[发明专利]一种型材主动上料装置

说明书

本发明公开了一种型材主动上料装置，属于型材加工技术领域，包括上料架、上料调整机构、上料输送机构和上料翻转调整机构，所述上料架呈水平设置，所述上料调整机构设有两个，两个所述上料调整机构对称设置在上料架的顶部，所述上料调整机构与上料架滑动配合，所述上料架上设有输送槽，所述上料输送机构位于上料架上，所述上料翻转调整机构位于上料架的顶部，所述上料翻转调整机构包括安装架、升降移动组件、夹紧移动组件和翻转移动组件，所述安装架位于上料架的顶部，所述升降移动组件位于安装架上，所述夹紧移动组件设置在升降移动组件上，所述翻转移动组件转动连接在夹紧移动组件上。本发明可以实现对型材的翻转，以便后续的上料。

技术领域

本发明涉及型材加工技术领域，尤其涉及一种型材主动上料装置。

背景技术

型材是指金属经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心直条。型材的品种规格繁多，用途广泛，在轧制生产中占有非常重要的地位。在对型材进行使用时，需要对型材进行上料作业，以便后续加工。

如公开号CN111230564B的中国专利公开了一种型材自动上料机构，其包括放置架和输送装置，放置架的一侧设有侧口，还包括底板，放置架设有侧口一侧的底部转动连接于底板，底板上设有转动件；放置架上设有阻挡组件和带动装置，阻挡组件的顶部设有导向装置。在型材的上料过程中，先通过转动件带动放置架转动使得侧口倾斜向下，然后通过带动装置带动阻挡组件向下运动，最上层的型材将倾斜向下滑动至侧口处并被导向装置依次导向至输送装置上。当最上层的型材均从放置架上脱离后，通过带动装置带动阻挡组件向下运动，使得第二层的型材运动至输送装置上，重复此过程，即可将放置架上的所有型材均导向输送至输送装置上。本发明实现了型材的全自动上料，从而提高了型材的上料效率。

但是上述装置还存在以下问题，在进行加工时，不能对型材的位置进行调整，从而在进行上料时，不能将型材精确地输送至待加工的地方，导致在进行加工时，造成加工的失误和不精确。

发明内容

本发明实施例提供一种型材主动上料装置，以解决现有技术中的问题。

本发明实施例采用下述技术方案：一种型材主动上料装置，包括上料架、上料调整机构、上料输送机构和上料翻转调整机构，所述上料架呈水平设置，所述上料调整机构设有两个，两个所述上料调整机构对称设置在上料架的顶部，所述上料调整机构与上料架滑动配合，所述上料架上设有输送槽，所述上料输送机构位于上料架上且上料输送机构与上料架滑动配合，所述上料翻转调整机构位于上料架的顶部，所述上料翻转调整机构包括安装架、升降移动组件、夹紧移动组件和翻转移动组件，所述安装架位于上料架的顶部，所述升降移动组件位于安装架上且升降移动组件与安装架滑动配合，所述夹紧移动组件设置在升降移动组件上，所述夹紧移动组件与升降移动组件滑动配合，所述翻转移动组件转动连接在夹紧移动组件上。

进一步的，每个所述上料调整机构均包括安装块、调整电缸、移动板、调整板、两个滑动块、两个限位杆和三个转动组，所述安装块位于上料架的顶部，所述调整电缸水平设置在安装块上，所述移动板与调整电缸的伸缩端连接，两个所述限位杆对称设置在移动板上且限位杆与安装块滑动配合，两个所述滑动块对称滑动连接在移动板上，三个所述转动组的一端转动连接在移动板和滑动块上，三个所述转动组的另一端转动连接在调整板上，所述调整板与上料架的顶部滑动配合。

进一步的，所述上料输送机构包括输送电机、输送带、输送块、两个所述输送座和两个输送轮，两个所述输送座对称设置在上料架的底部且位于输送槽的两端，两个所述输送轮分别转动连接在两个输送块上，所述输送带套设在两个输送轮上，所述输送电机设置在输送块上且输送电机的主轴与输送轮传动连接，所述输送块固定连接在输送带上，所述输送块与输送槽滑动配合，所述输送块的厚度大于输送槽的厚度。

进一步的，所述上料架的进料端的旁侧设有水平设置的输送平台。