[发明专利]动力电池内化成防高温加酸工艺

权利要求书

1.动力电池内化成防高温加酸工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1、正生极板预泡酸处理：将正生极板泡入稀硫酸电解液中，浸泡40min后取出，采用干燥机进行干燥处理；

S2、电池组装：将泡酸的正生极板和未泡酸的负生极板组装至电池中，对于电池内部进行加酸；

S3、酸液冷处理：加酸用的稀硫酸电解液采用冷酸机冷却到5℃—10℃通过真空加酸机加入蓄电池中，加酸机的酸管与冷酸机的酸管需相互连接；

S4、酸液循环输送：电池中的稀硫酸在添加的过程中，进行抽酸操作，加酸与抽酸过程持续4-5次；

S5、电池水冷处理：加酸后的电池1min内进入预先注满自来水的冷却水槽，水位高度以没过蓄电池内极板高度为准，水的温度不超过25℃；

S6、上架进行正常充电。

2.根据权利要求1所述的动力电池内化成防高温加酸工艺，其特征在于：所述S1中干燥机干燥温度为120℃，干燥时间为50min，干燥后的含水量小于等于0.8％。

3.根据权利要求1所述的动力电池内化成防高温加酸工艺，其特征在于：所述S5中蓄电池在冷却水槽中冷却时间为40min。

4.根据权利要求1所述的动力电池内化成防高温加酸工艺，其特征在于：在所述S5步骤之后，S6步骤之前，对于电池小电流充电处理，充电前期采用0.05C的电流充电4h，起到去极化及传导蓄电池内化热量，处理完毕后，进行S6步骤的上架正常充电。

5.根据权利要求1所述的动力电池内化成防高温加酸工艺，其特征在于：所述S1中稀硫酸电解液的密度为1.14g/cm³。