[发明专利]短纤水驻极静电骨架及其制备过程在审
申请号: | 202111505327.0 | 申请日: | 2021-12-10 |
公开(公告)号: | CN114277505A | 公开(公告)日: | 2022-04-05 |
发明(设计)人: | 颜一旭 | 申请(专利权)人: | 东莞市利韬过滤材料有限公司 |
主分类号: | D04H1/541 | 分类号: | D04H1/541;D04H1/485;D06M10/00 |
代理公司: | 深圳紫晴专利代理事务所(普通合伙) 44646 | 代理人: | 付钦伟 |
地址: | 523000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 短纤水驻极 静电 骨架 及其 制备 过程 | ||
1.短纤水驻极静电骨架,其特征在于:所述短纤水驻极静电骨架的原料由涤纶树脂、聚丙烯和聚丙烯驻极体纤维;其中所述涤纶树脂在所述短纤水驻极静电骨架的原料中所占的比例为50%-90%,所述聚丙烯在所述短纤水柱极静电骨架的原料中所占的比例为10%-50%,所述聚丙烯驻极体纤维在所述短纤水柱极静电骨架的原料中所占的比例为5%-10百分%。
2.如权利要求1所述的短纤水柱极静电骨架的制备过程,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:将涤纶树脂、聚丙烯和聚丙烯驻极体纤维以90:5:5的比例进行粗开松;
步骤二:将从步骤一中得到的粗纤维送入梳理机进行精梳;
步骤三:将从步骤二中得到的精纤维放入铺网机铺网;
步骤四:将从步骤三中得到的纤维网投入针刺机中加固成布;
步骤五:将从步骤四中得到的纤维布传输至热辊加热熔融形成骨架;
步骤六:将从步骤五中得到的骨架输送入水驻极设备进行摩擦驻极,然后负压吸水,得到短纤水驻极静电骨架;
步骤七:将从步骤六中得到的短纤水驻极静电骨架送入烘炉中烘干,收卷。
3.根据权利要求2所述的短纤水柱极静电骨架的制备过程,其特征在于:所述步骤二中精梳开松系数为0.4。
4.根据权利要求2所述的短纤水柱极静电骨架的制备过程,其特征在于:所述步骤三中铺网机以45m/min的速度对所述精纤维进行铺网处理。
5.根据权利要求2所述的短纤水柱极静电骨架的制备过程,其特征在于:所述步骤四中针刺机以30HZ的频率垂直往复将所述纤维网加固成布。
6.根据权利要求2所述的短纤水柱极静电骨架的制备过程,其特征在于:所述步骤五中热辊以180℃的温度对所述纤维布进行加热熔融处理。
7.根据权利要求2所述的短纤水柱极静电骨架的制备过程,其特征在于:所述步骤六中水驻极设备以46HZ的频率对所述骨架进行摩擦驻极。
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