[发明专利]液态金属连续进料系统及连续进料方法

权利要求书

1.一种液态金属连续进料系统，其特征在于，所述液态金属连续进料系统包括第一熔料罐以及与所述第一熔料罐相连通的第二熔料罐，所述第一熔料罐和所述第二熔料罐均用于熔融待熔金属，所述第一熔料罐内的温度大于待熔金属熔点50-100℃，所述第二熔料罐内的温度比所述第一熔料罐内的温度高50-150℃。

2.根据权利要求1所述的液态金属连续进料系统，其特征在于，所述液态金属连续进料系统还包括进料管，所述第一熔料罐的顶部设置有进料口，所述进料管的端部穿过所述进料口并位于所述第一熔料罐的底部。

3.根据权利要求2所述的液态金属连续进料系统，其特征在于，所述进料管为金属件，所述进料管的熔点比所述待熔金属的熔点高150-200℃。

4.根据权利要求1所述的液态金属连续进料系统，其特征在于，所述第一熔料罐的顶部设置有进气口，通过所述进气口将保护气输入至所述第一熔料罐内，以使所述第一熔料罐内气压为0.05Mpa。

5.根据权利要求4所述的液态金属连续进料系统，其特征在于，所述液态金属连续进料系统还包括风机，所述风机与设置在所述第一熔料罐上的出气口连通。

6.根据权利要求1所述的液态金属连续进料系统，其特征在于，所述第一熔料罐中设置有液位检测传感器以检测所述第一熔料罐中液态金属的液位。

7.根据权利要求1所述的液态金属连续进料系统，其特征在于，所述第一熔料罐的底部设置有出料口，所述出料口处设置有阀门。

8.一种液态金属连续进料方法，其特征在于，所述方法包括：

进料管先不装配在第一熔料罐上，通过投料口将待熔金属投入第一熔料罐内。

开启风机并且保护气进气，保证第一熔料罐内气压为0.05Mpa。

开启第一熔料罐的加热器，将第一熔料罐内加热至待熔金属熔化。

装上进料管，当第一熔料罐内处于高液位时，开启出料口的阀门，待熔金属进入第二熔料罐。

当第一熔料罐内处于低液位时，关闭中出料口的阀门，开始通过进料管往第一熔料罐内投料。

并根据第一熔料罐内液位变化，交替投料、泄料。