[发明专利]一种底火压装系统和方法

说明书

本发明提供一种底火压装系统，包括：压装机构，所述压装机构将底火推入弹壳中完成压装；压力采集机构，所述压力采集机构采集所述压装过程中的实时压装压力；位移采集机构，所述位移采集机构采集所述压装过程中的实时压装深度；调控机构，所述调控机构根据所述实时压装压力和实时压装深度作出调整反馈。本发明对压装过程进行改进，监测底火的压入深度，并控制压装过程的压力值，从而降低压坏底火和弹壳的概率，解决底火压装深度未量化、压装过程压力不可控的问题。

技术领域

本发明涉及小口径子弹装配领域，具体涉及一种底火压装系统和方法。

背景技术

底火压装是枪弹生产过程中重要的一道工序。国内现有的压装工艺难以保证压入深度的精度，对压装过程的压力也未进行控制。然而，底火压入深度及其一致性是枪弹装配的一个重要指标，它将会直接影响枪弹的性能。

目前底火压装现状中，未对压装过程进行实时压力和压深监测，压装质量好坏只能外观判断，不排除会有外观良好、实际压装不合格情况。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种底火压装系统和使用方法。

根据本发明的一个方面，一种底火压装系统，包括：

压装机构，所述压装机构将底火推入弹壳中完成压装；

压力采集机构，所述压力采集机构采集所述压装过程中的实时压装压力；

位移采集机构，所述位移采集机构采集所述压装过程中的实时压装深度；

调控机构，所述调控机构根据所述实时压装压力和实时压装深度作出调整反馈。

优选地，所述压装机构，包括：

压装安装板，所述压装安装板位于底火和弹壳外侧；

压装组件，至少一个所述压装组件安装于所述压装安装板处；每个压装组件对应压装一枚底火和一枚弹壳；

所述压装安装板移动，带动所述压装组件逐渐靠近底火并将其推入所述弹壳中。

优选地，所述压装组件在将所述底火推入所述弹壳过程中，对所述底火的压装压力和压装深度进行过渡缓冲。

优选地，所述压装组件，包括:

固定件，所述固定件固定于所述压装安装板处；

联动组件，所述联动组件与所述固定件连接并与其产生相对位移；

弹性件，所述弹性件与所述联动组件连接并给予其预压力；所述压装压力和压装位移变化时通过所述弹性件实现过渡缓冲；

压装过程中，所述位移采集机构采集所述相对位移值。

优选地，所述固定件选用外套筒，所述外套筒固定于所述压装安装板处，其筒口背对所述底火的方向，并用通孔内螺母锁止；所述联动组件设置于所述外套筒内，所述弹性件的一端抵住所述联动组件，另一端抵住所述通孔内螺母。

优选地，所述联动组件，包括：

压头，所述压头与底火接触并推入所述弹壳，

内套筒，所述内套筒一侧设置所述压头并与其保持同步联动；另一侧罩住所述弹性件，所述压头获得初始预压力；

所述压力采集机构采集所述压头的实时压力作为实时压装压力；所述位移采集机构采集所述内套筒的位移值判断实时压装深度。

优选地，所述调控机构，包括：

控制模块，所述控制模块接收所述压力采集机构采集的压力值信息，并根据控制逻辑传送调整信号；

驱动模块，所述驱动模块接收所述调整信号，进行相应驱动调整；