[发明专利]一种聚乙烯护套料及其制备方法和应用

说明书

本发明公开了一种聚乙烯护套料及其制备方法和应用。本发明所述聚乙烯护套料，包括如下重量份的组分：熔融指数为0.2～0.4g/10min高密度聚乙烯65～75份，熔融指数为1～5g/10min的聚乙烯树脂B 25～35份，超高分子量聚乙烯2～5份，色母粒1～3份，硅酮母粒1～3份，耐候剂0.5～1份，抗氧剂0.2～0.5份，润滑剂0.5～1份，聚乙烯树脂B中线性低密度聚乙烯的含量≥70wt.％。本发明通过选择特定的聚乙烯树脂，协同超高分子量聚乙烯和助剂，制得的聚乙烯护套料的动摩擦系数≤0.22，按照ISO 4892.2循环1方法老化3000h后，力学性能变化率≤10％。

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，更具体的，涉及一种聚乙烯护套料及其制备方法和应用。

背景技术

光缆或电缆由于铺设或使用环境的限制，需要有外防护层。外防护层的目的在于起到防水隔潮、防腐蚀、防意外损伤、甚至绝缘等保护作用。这一层外防护层就是通常所谓的“护套”，用以生产“护套”的材料，称为“护套料”。聚乙烯则因其优异的物化性能、加工性能及低廉的成本，逐渐成为目前户外光缆和电缆护套料的代表。

其中微型气吹光缆是指尺寸小、采用气吹方式铺设的一种光缆，要求光缆表面动摩擦系数小，且微型气吹光缆通常为彩色，便于不同种类光缆的铺设。因此，用于微型气吹光缆的护套料也需要满足动摩擦系数低、彩色等要求。

为降低行业成本和资源再生利用，再生聚乙烯护套料以其优良的性价比而得到市场的认可，并广泛应用于光缆行业。对于再生聚乙烯护套料，其力学性能、氧化诱导期、耐热空气老化性等都需要达到国标GB15065要求，而再生聚乙烯回收造粒后的性能与新料树脂存在一定差距。针对上述问题，已有现有技术进行了研究和报道。

中国专利申请CN 102492200 A公开了一种以再生聚乙烯为集料的光缆护套料，包括再生聚乙烯、槽法碳黑、抗氧剂、助剂；中国专利申请CN 104672592 A公开了一种聚乙烯电缆护套料，包括聚乙烯农用膜回收的粉碎料、聚乙烯塑料瓶回收的粉碎料、活化炭黑、抗氧化剂和发泡剂。然而上述现有技术报道的再生聚乙烯护套料均含有炭黑、是黑色护套料，以此来提高护套料的抗老化性能。而对于彩色的护套料，相比于黑色护套料，具有更高的抗老化要求。并且上述现有技术均未对再生聚乙烯护套料的摩擦性能展开研究，而实际上，由于再生聚乙烯分子量及其分布的非确定性，极易导致光缆护套料的表面摩擦增大。

因此，需要开发出一种聚乙烯护套料，兼具良好的抗老化性能和较低的动摩擦系数。

发明内容

本发明为克服上述现有技术所述的摩擦系数高、抗老化性能差的缺陷，提供一种聚乙烯护套料，通过选择特定熔融指数和LLDPE含量的聚乙烯树脂，协同超高分子量聚乙烯和助剂，制得的聚乙烯护套料的动摩擦系数≤0.22，按照ISO4892.2循环1方法老化3000h后，力学性能变化率≤10％。

本发明的另一目的在于提供上述聚乙烯护套料的制备方法。

本发明的另一目的在于提供上述聚乙烯护套料的应用。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种聚乙烯护套料，包括如下重量份的组分：

聚乙烯树脂A 65～75份，

聚乙烯树脂B 25～35份，

超高分子量聚乙烯2～5份，

色母粒1～3份，

硅酮母粒1～3份，

耐候剂0.5～1份，

抗氧剂0.2～0.5份，

润滑剂0.5～1份；