[发明专利]混凝土输送管制造方法、混凝土输送管及泵送设备

权利要求书

1.一种混凝土输送管制造方法，其特征在于，所述制造方法包括：

分别制造内管和预制外管，并将所述内管的外表面和/或所述预制外管的内表面设为粗糙表面；

将所述内管复合设置在所述预制外管的内部，并在所述内管和所述预制外管之间设置粘接胶层，以形成双层夹胶混凝土输送管。

2.根据权利要求1所述的混凝土输送管制造方法，其特征在于，将所述内管的外表面和/或所述预制外管的内表面设为粗糙表面具体包括：

通过离心铸造的方式在所述内管的外表面形成粗糙表面；

或者，通过喷丸处理或机械加工的方式在所述内管的外表面和/或所述预制外管的内表面形成粗糙表面。

3.根据权利要求1所述的混凝土输送管制造方法，其特征在于，将所述内管复合设置在所述预制外管的内部，并在所述内管和所述预制外管之间设置粘接胶层具体包括：

在混凝土输送管为直管或变径管时，在所述内管的外表面预涂粘接胶层，之后套设所述预制外管；或者，在所述内管的外侧套设所述预制外管，之后在所述内管和所述预制外管之间填充粘接胶层；

在混凝土输送管为弯管时，在所述内管的外侧套设所述预制外管，之后在所述内管和所述预制外管之间填充粘接胶层。

4.根据权利要求3所述的混凝土输送管制造方法，其特征在于，在所述内管的外表面预涂粘接胶层具体包括：

在所述内管的外表面预涂粘接胶层，使得预涂的粘接胶层的厚度大于粘接胶层的目标厚度。

5.根据权利要求1至4任一所述的混凝土输送管制造方法，其特征在于，在混凝土输送管为直管或变径管时，所述预制外管的内径大于目标内径；在混凝土输送管为弯管时，所述预制外管的内径与目标内径一致；

在混凝土输送管为直管或变径管时，所述制造方法还包括：

在将所述内管复合设置在所述预制外管的内部，并在所述内管和所述预制外管之间设置粘接胶层之后，通过拉拔或轧制工艺对所述预制外管进行定型，形成内径与目标内径一致的成型外管。

6.根据权利要求1至4任一所述的混凝土输送管制造方法，其特征在于，所述制造方法还包括：

在形成的双层夹胶混凝土输送管上截取目标长度的输送管段；

在输送管段的两端分别连接法兰，以及在输送管段的两端分别装配耐磨套，形成输送管成品。

7.一种混凝土输送管，其特征在于，包括：内管和套设于所述内管的外管，所述内管的外表面和/或所述外管的内表面设为粗糙表面，且所述内管和所述外管之间填充设有粘接胶层。

8.根据权利要求7所述的混凝土输送管，其特征在于，所述内管的外表面和/或所述外管的内表面设有纹路结构以形成所述粗糙表面，所述纹路结构包括斜边纹路和网格纹路中的至少一种；

或者，所述内管的外表面和/或所述外管的内表面设有凹凸结构以形成所述粗糙表面。

9.根据权利要求7所述的混凝土输送管，其特征在于，所述内管和所述外管之间还设有龟甲网结构，所述龟甲网结构的网格内填充有所述粘接胶层。

10.一种泵送设备，其特征在于，包括上述权利要求7至9任一所述的混凝土输送管。