[发明专利]液货舱浸没泵吸口滤网清洁方法及清洁系统

说明书

本申请提供一种液货舱浸没泵吸口滤网清洁方法及清洁系统。所述液货舱浸没泵吸口滤网清洁方法，包括以下步骤：搭建起从液货舱内部的浸没泵吸口滤网处延伸至液货舱外部的引导管路；由引导管路向浸没泵吸口滤网处输送预定温度、预定压力的清洁气体，预定温度、预定压力的清洁气体对吸口滤网进行冲击清洁；所述清洁气体为可与所述液货舱内的液货混合掺杂而不污染液货的气体。本申请的技术方案能够在液货舱不开舱且浸没泵不停机状态下，进行浸没泵吸口滤网清洁，极大降低清洁成本，节省清洁时间，降低清洁的危险性。

技术领域

本申请涉及液货舱浸没泵清洁技术领域，具体而言，涉及一种液货舱浸没泵吸口滤网清洁方法及清洁系统。

背景技术

在一些液化气船中，一般利用内置在液货舱中的浸没泵进行液货的抽取，浸没泵根据货物特点以及厂家制造的技术要求，某些浸没泵在吸口处设有滤网。一方面由于液货舱在建造过程中和建造后未实现完全清洁，导致较少的非燃料杂质残留。另一方面，也是杂质来源较为主要的方面，液货(LNG、LPG、LEG等)本身在前期的预处理中未完全将杂质去除，在向液货舱加注时及加注后自身变化导致易形成固体析出的燃料杂质，在浸没泵经过一段时间运行后，这些固体燃料杂质附着于吸口滤网上，降低浸没泵的吸入性能。

目前对于浸没泵吸口滤网进行清洁的方法是停机并打开密封的液货舱进行清洁，具体为，使浸没泵停止工作，将液货舱的液货排出，然后进行暖舱、置换、空气化等操作之后，清洁人员方可开舱进人，进行浸没泵吸口滤网的清洁工作。清洁之后仍然需要进行干燥惰化、冷舱、置换、加注等相关操作，然后液货舱再投入使用。上述一系列操作不仅耗时，而且需要大量的人员和巨额的开支费用来支撑。

因此，如何设计出一种能够在液货舱不开舱且浸没泵不停机状态下，进行浸没泵吸口滤网清洁的方法和系统，成为业内研究的热点。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种液货舱浸没泵吸口滤网清洁方法，其能够在液货舱不开舱且浸没泵不停机状态下，进行浸没泵吸口滤网清洁，极大降低清洁成本，节省清洁时间，降低清洁的危险性。

本申请实施例的第二目的还在于提供一种液货舱浸没泵吸口滤网清洁系统。

第一方面，提供了一种液货舱浸没泵吸口滤网清洁方法，包括以下步骤：

搭建起从液货舱内部的浸没泵吸口滤网处延伸至液货舱外部的引导管路；

由引导管路向浸没泵吸口滤网处输送预定温度、预定压力的清洁气体，预定温度、预定压力的清洁气体对吸口滤网进行冲击清洁；所述清洁气体为可与所述液货舱内的液货混合掺杂而不污染液货的气体。

在一种可实施的方案中，在所述引导管路中设置止回阀，所述止回阀用于防止所述清洁气体回流。

在一种可实施的方案中，在由引导管路向浸没泵吸口滤网处输送预定温度、预定压力的清洁气体之前，还包括以下步骤：对预定温度、预定压力的清洁气体进行杂质过滤。

在一种可实施的方案中，预定温度、预定压力的所述清洁气体的来源为：从所述液货舱内抽取蒸发的液货气体并加热至预定温度和加压至预定压力；或

预定温度、预定压力的所述清洁气体的来源为：通过所述液货舱外独立供气装置产生。

根据本申请的第二方面，还提供了一种液货舱浸没泵吸口滤网清洁系统，包括气源装置和引导管路。气源装置设置在液货舱外，用于喷出预定温度、预定压力的清洁气体，清洁气体为可与液货舱内的液货混合掺杂而不污染液货的气体。引导管路一端与气源装置相连，其另一端连接至液货舱内浸没泵的吸口滤网处，引导管路用于将气源装置产生的清洁气体引导至浸没泵的吸口滤网处，使清洁气体对浸没泵吸口滤网处进行冲击清洁。

在一种可实施的方案中，还包括止回阀，其设置在引导管路上，用于防止清洁气体回流。