[发明专利]一种板材制造自动化层压成型加工装置

权利要求书

1.一种板材制造自动化层压成型加工装置，包括操作箱（1）、输送单元（2）和挤压单元（3），其特征在于：所述操作箱（1）内部开设有过料口（11），操作箱（1）内部安装有输送单元（2），操作箱（1）右端设置有挤压单元（3）；

所述输送单元（2）包括转轴（21）、开关电机（22）、第一输送辊（23）、联动轴（24）、胶筒（25）、第二输送辊（26）、第一传动轮（27）、第二传动轮（28）、涂胶组件（29）和辅助组件（20），其中：所述操作箱（1）内部的左侧和右侧以过料口（11）为中心上下对称分别开设有两个联动槽和两个连接槽，两个转轴（21）分别转动设置在两个联动槽内，开关电机（22）通过电机座安装在操作箱（1）后端，开关电机（22）的输出端与上侧的转轴（21）相连接，转轴（21）外壁套设有第一输送辊（23），两个转轴（21）的前端均套设有第一传动轮（27），两个联动轴（24）分别转动设置在两个连接槽内，两个联动轴（24）的前端均套设有相互啮合的联动齿轮（241），上下两个联动轴（24）的外壁分别套设有胶筒（25）和第二输送辊（26），两个联动轴（24）的前端均套设有第二传动轮（28），第二传动轮（28）位于联动齿轮（241）远离操作箱（1）的一侧，且上下两侧的第一传动轮（27）和第二传动轮（28）之间通过带传动相连接，涂胶组件（29）安装在胶筒（25）内，辅助组件（20）分别设置在第二输送辊（26）上和操作箱（1）内；

所述挤压单元（3）包括第一承托板（31）、第二承托板（32）、支撑块（33）、加热块（34）、挡板（35）、限位板（36）、定位气缸（37）和挤压板（38），其中：所述操作箱（1）右端以过料口（11）为中心上下对称设置有第二承托板（32）和第一承托板（31），第一承托板（31）上端设置有支撑块（33），支撑块（33）内部通过可拆卸的方式安装有加热块（34），支撑块（33）为便于拆卸的结构，方便安装与拆卸加热块（34），支撑块（33）的四周均安装有挡板（35），右侧的挡板（35）上端均匀设置有多个限位板（36），第二承托板（32）下端左右对称设置有两个定位气缸（37），定位气缸（37）的伸缩端均安装有挤压板（38）；

所述涂胶组件（29）包括出胶口（291）、止流板（292）、密封槽（293）、弧形板（294）、密封条（295）、卡接块（296）、抵触垫（297）、伸缩弹簧杆（298）和涂抹柱（299），其中：所述胶筒（25）上沿其周向均匀开设有多个出胶口（291），出胶口（291）内壁远离联动轴（24）的一侧安装有止流板（292），止流板（292）上开设有滴胶孔，胶筒（25）内壁以出胶口（291）为中心对称开设有两个密封槽（293），弧形板（294）抵靠在胶筒（25）内壁的出胶口（291）处，弧形板（294）靠近止流板（292）的一侧对称设置有两个抵靠在密封槽（293）内的密封条（295），且弧形板（294）靠近止流板（292）的一侧安装有插接在出胶口（291）内的卡接块（296），卡接块（296）外壁以出胶口（291）为中心对称安装有两个抵靠在出胶口（291）内壁的抵触垫（297），卡接块（296）远离弧形板（294）的一侧安装有伸缩弹簧杆（298），伸缩弹簧杆（298）远离卡接块（296）的一端穿过滴胶孔设置有涂抹柱（299）；

所述辅助组件（20）包括存胶槽（201）、推动气缸（202）、执行板（203）、限流网孔板（204）、让位槽（205）、顶出弹簧杆（206）、支撑架（207）、涂胶辊（208）和环形浸染套（209），其中：所述操作箱（1）内部开设有与下侧的连接槽相连通的存胶槽（201），存胶槽（201）下端内壁左右对称设置有两个推动气缸（202），推动气缸（202）伸缩端安装有执行板（203），执行板（203）与存胶槽（201）的内壁之间滑动密封配合，存胶槽（201）内壁安装有限流网孔板（204），限流网孔板（204）位于执行板（203）上侧，第二输送辊（26）的外壁沿其周向均匀开设有多个让位槽（205），让位槽（205）内壁设置有顶出弹簧杆（206），顶出弹簧杆（206）远离第二输送辊（26）的一端通过支撑架（207）转动设置有涂胶辊（208），涂胶辊（208）外壁卡接有环形浸染套（209）；

所述挡板（35）的上半部为从上到下逐渐向远离支撑块（33）的一侧倾斜的结构，且挡板（35）的左端内壁转动设置有两个转动辊；

所述挡板（35）的下半部等间距开设有多个安装槽，安装槽内均匀转动设置有多个转动销（351），且安装槽内均通过转动销（351）设置有隔离带（352）。