[发明专利]一种LED混联高密导电膜玻璃线路发光结构

说明书

本发明公开了一种LED混联高密导电膜玻璃线路发光结构，包括有导电膜玻璃、多个呈矩阵排列的LED光源、金手指和PCB控制板，导电膜玻璃上设置有电气线路和通信线路，多个LED光源通过电气线路形成混联电路，多个LED光源通过通信线路与金手指的信号输入端连接，金手指的信号输出端与PCB控制板连接。本发明导电膜玻璃上的线路布设合理，刻蚀容易，采用混联电路，保证所有LED光源的正常工作。

技术领域

本发明涉及LED发光透明玻璃技术领域，具体是一种LED混联高密导电膜玻璃线路发光结构。

背景技术

在LED发光透明玻璃领域中，主要用于火车站、公园、透明玻璃幕墙等领域，作为大型显示屏、背景墙、透明玻璃幕墙亮化装饰等应用。

在LED发光透明玻璃现有电路结构应用中存在很多弊病，首先，电膜玻璃电路刻蚀多采用“回”形，通过延长电路来调整最远的一颗LED与最近的一颗LED线路阻值，达到一样的阻值来保证LED的限流电阻，但是这种电路结构在激光刻蚀时效率低下，成本昂贵，LED布置密度受限，像素低下；其次，LED在工作时候会发出一定的热量，加上环境温度的叠加，会导致线路较长的电路和线路最短的线路电组率发生变化，从而改变了实际需求阻值，这就会造成最远和最近以及两者之间的LED发光不同，严重影响了可视效果；再次，“回”形激光刻蚀线路，无法避免大规模阵列LED在工作时候带来的压降，同样会造成LED发光不一的现象，电压随着压降存在一定的波动，也会影响LED实际的使用寿命，另外现有技术时常将LED串联使用，当一串中一个LED出现损坏时候，会影响一串的LED，会出现很多颗LED不亮的情况，这样的显示屏出现这种状况基本上属于报废的范畴了；最后，现有的线路在激光刻蚀时候，在90度拐弯处往往会多刻蚀0.2mm左右，以此来保证拐弯处被彻底刻蚀断，此时激光会不断关闭与开启光闸，运动台也会来回调整连接处坐标刻蚀，很难实现连续性刻蚀，因此生产效率低，质量也很难得到保证。

综合以上弊病，现有的LED发光透明玻璃电路结构的产品，可靠程度底，可视效果差，成本高，寿命短，市场竞争力弱，难以涉及更多的应用领域。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种LED混联高密导电膜玻璃线路发光结构，导电膜玻璃上的线路布设合理，刻蚀容易，采用混联电路，保证所有LED光源的正常工作。

本发明的技术方案为：

一种LED混联高密导电膜玻璃线路发光结构，包括有导电膜玻璃、多个呈矩阵排列的LED光源、金手指和PCB控制板，导电膜玻璃上设置有电气线路和通信线路，所述的电气线路包括有多排横向电气线路，每排横向电气线路均为分段式结构，每列分段的横向电气线路之间通过纵向电气线路相互连接，所述的通信线路为多列纵向设置的通信线路，每列通信线路均为分段式结构；

所述的多个LED光源中，横向设置的每排LED光源通过导电膜玻璃上的横向电气线路顺次串联连接，纵向设置的每列LED光源中的所有LED光源通过导电膜玻璃上的纵向电气线路相互并联连接，多排LED光源的正极端相互并联连接于导电膜玻璃的导电膜正极上，多排LED光源的负极端相互并联连接于导电膜玻璃的导电膜负极上；

所述的多个LED光源中，纵向设置的每列LED光源通过导电膜玻璃上对应的一列通信线路顺次串联连接，每列通信线路的信号输出端均与金手指的信号输入端连接，金手指的信号输出端与PCB控制板连接。

所述的多排LED光源的串联线路阻值相等，多列LED光源的并联线路阻值相等。

所述的每排LED光源中的LED光源个数不超过工作总电压除以一个LED光源额定工作电压的商值。

所述的导电膜玻璃的导电膜正极和导电膜负极上均着附有铜箔，以增加通过电流。