[发明专利]可拆卸式钢绞线主筋的钢筋笼及其支护结构

说明书

本发明公开了可拆卸式钢绞线主筋的钢筋笼及其支护结构，该可拆卸式钢绞线主筋的钢筋笼包括：钢绞线主筋，其外部套设有套管或者涂覆有热熔胶，钢绞线主筋具有从桩孔顶端延伸至桩孔底端的第一节段、在桩孔底端处弯曲的第二节段、以及从桩孔底端延伸至桩孔顶端的第三节段；支撑结构件，其用于在沿着从桩孔顶端至桩孔底端的方向上支撑钢绞线主筋；以及预制锥头件，其位于靠近第二节段的位置，并与第二节段相互安装；预制锥头件在钢筋笼下放到桩孔时插入到桩孔底端；其中，钢绞线主筋在回收前，由支撑结构件支撑并与预制锥头件一起插入桩孔中；钢绞线主筋在回收时，从套管中抽出或者在加热熔化热熔胶之后从桩孔中抽出。

技术领域

本公开的实施例总体上涉及绿色节能建筑施工领域，并且更具体地，涉及可拆卸式钢绞线主筋的钢筋笼及其支护结构。

背景技术

近年来，随着城市建设的不断发展和地下空间的大规模开发，基坑中的桩锚固技术得以广泛应用，而在围护结构体系中最常用的就是灌注桩技术，灌注桩作为基坑的一种临时挡墙结构，其作用在基础施工完毕后作用旋即结束。此时，埋藏在地下的大量钢筋不可回收，弃之地下，造成环境污染、水土污染、金属流失等，导致资源浪费与经济损失。

基于此原因，现在市面上出现了可回收钢筋式钢筋笼，但这种可回收钢筋式钢筋笼技术存在以下缺陷：第一，可回收钢筋式钢筋笼技术通常需要通过套管(例如PVC管)的方式，将钢筋套设在套管之中，从而在需要回收时通过旋转的方式来将钢筋从套管中抽出，从而实现钢筋的回收。但这种回收方式中钢筋笼所使用的钢筋数量较大，成本较高，并不经济，会导致资源浪费的问题。而且由于钢筋笼的变形，会使得钢筋难以从套管中抽出，造成回收失败。第二，可回收钢筋式钢筋笼技术中钢筋混凝土整体结构受力过程中，钢筋主要承受的是来自侧向土压力引起的弯矩所来带的拉力，而混凝土承受的是压力，因此在这种受力模式下，钢筋的受拉性能较差，会影响到整体支护结构的支护能力。此外，钢筋笼中由于要使用大量的钢筋来提供支护，因此一旦回收失败，则总体制作成本较高。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种可拆卸式钢绞线主筋的钢筋笼及其支护结构，以解决以上技术问题中的至少一种以及其他潜在技术问题。

为了达到上述目的，本发明的第一方面提出了一种可拆卸式钢绞线主筋的钢筋笼，其特征在于，包括：钢绞线主筋(1)，其外部套设有套管(10)或者涂覆有热熔胶(11)，所述钢绞线主筋(1)具有从桩孔顶端(12)延伸至桩孔底端(13)的第一节段(14)、在所述桩孔底端(13)处弯曲的第二节段(15)、以及从所述桩孔底端(13)延伸至所述桩孔顶端(12)的第三节段(16)；支撑结构件(2)，其用于在沿着从所述桩孔顶端(12)至所述桩孔底端(13)的方向上支撑所述钢绞线主筋(1)；以及预制锥头件(3)，其位于靠近所述第二节段(15)的位置，并与所述第二节段(15)相互安装；所述预制锥头件(3)在所述钢筋笼下放到所述桩孔时插入到所述桩孔底端(13)；其中，所述钢绞线主筋(1)在回收前，由所述支撑结构件(2)支撑并与所述预制锥头件(3)一起插入所述桩孔中；所述钢绞线主筋(1)在回收时，从所述套管(10)中抽出或者在加热熔化所述热熔胶(11)之后从所述桩孔中抽出。

根据本发明的实施例，所述第二节段(15)呈悬链线并在外侧套设有端部钢导管(4)；所述预制锥头件(3)与所述端部钢导管(4)相互固定，以使得所述第二节段(15)安装到所述预制锥头件(3)上。

根据本发明的实施例，所述支撑结构件(2)包括架立筋(5)，其设置在自所述桩孔顶端(12)至所述桩孔底端的多个位置处，并从内部方向支撑所述钢绞线主筋(1)。

根据本发明的实施例，所述支撑结构件(2)还包括卡扣件(6)，其将所述钢绞线主筋(1)卡扣到所述架立筋(5)上。

根据本发明的实施例，所述卡扣件(6)包括套设在所述钢绞线主筋(1)外周上的筒状部(60)、以及夹持所述架立筋(5)的夹持部(61)。