[发明专利]运动部件，耐磨ABS材料及其制备方法

说明书

本发明提供了一种运动部件，耐磨ABS材料及其制备方法。以重量份计，耐磨ABS材料包括35～45份的改性丁二烯‑苯乙烯橡胶、45～65份的ABS基体树脂、1～2.5份抗氧剂和1～5份聚四氟乙烯；其中，改性丁二烯‑苯乙烯橡胶包括以重量份计的60～70份的丁二烯‑苯乙烯、10～20份的有机硅微球和10～20份的玻璃纤维。该耐磨ABS材料所制备的制件在高速转动时，灵活流畅，无过热及摩擦掉屑问题，耐磨性较好。

技术领域

本发明涉及复合材料技术领域，特别涉及一种运动部件，耐磨ABS材料及其制备方法。

背景技术

家电行业的迅速发展，消费者已不满足产品的单一固定模式，追逐动态的舒适或科技体验，如依据场景变化、体验需求等旋转或升降产品，这对传统的塑料固定部件提出抗磨、灵活运动的要求。塑料轻质、成本低而被广泛应用，但受限于塑料本身高分子柔性长链的分子结构，塑料部件表面硬度低、体相刚度低、尺寸稳定性差等，即塑料部件的耐磨性较差，使得应用于运动机构中时，容易出现旋转不灵活、卡顿，高周期旋转，温度过高和摩掉屑问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐磨ABS材料及其制备方法，采用上述耐磨 ABS材料所制备的运动部件，以解决现有技术中的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供一种耐磨ABS材料，以重量份计，包括35～45份的改性丁二烯-苯乙烯橡胶、45～65份的ABS基体树脂、1～2.5份抗氧剂和1～5份聚四氟乙烯；其中，所述改性丁二烯-苯乙烯橡胶包括以重量份计的60～70份的丁二烯-苯乙烯、10～20份的有机硅微球和10～20份的玻璃纤维。

在其中一实施方式中，所述玻璃纤维的长度为4～7μm，长径比为 (3～4):1。

在其中一实施方式中，所述玻璃纤维的长度为5～6μm，长径比为3.5:1。

在其中一实施方式中，所述有机硅微球的粒径为30-50μm。

在其中一实施方式中，所述有机硅微球的粒径为35-40μm。

在其中一实施方式中，所述改性丁二烯-苯乙烯橡胶的制备方法包括：

依据重量份，称取所述丁二烯-苯乙烯、所述有机硅微球和所述玻璃纤维；

将所述丁二烯-苯乙烯喂入注塑双螺杆挤出机，侧喂入所述有机硅微球，螺杆温度200-230℃，螺杆转速40-80r/s，热氧共混5-15min，再侧喂入所述玻璃纤维，挤出水冷造粒，得到所述改性丁二烯-苯乙烯橡胶。

在其中一实施方式中，所述耐磨ABS材料包括40～42份的改性丁二烯- 苯乙烯橡胶、48～60份的ABS基体树脂、1.5～2份抗氧剂和2～3份聚四氟乙烯。

在其中一实施方式中，所述抗氧剂包括主抗氧剂和辅助抗氧剂；

所述主抗氧剂和所述辅助抗氧剂的重量份比例为5：1，所述主抗氧剂为氢给予型抗氧剂，包括受阻酚类抗氧剂或仲胺类抗氧剂中的至少一种；所述辅助抗氧剂为过氧化物分解剂，包括磷化物或硫化物氧化分解剂中的至少一种。

本发明还提供一种耐磨ABS材料的制备方法，包括以下步骤：

以重量份计，称取35～45份的改性丁二烯-苯乙烯橡胶、45～65份的ABS 基体树脂、1～2.5份抗氧剂和1～5份聚四氟乙烯，并混合均匀，得到混合物；其中，所述改性丁二烯-苯乙烯橡胶包括以重量份计的60～70份的丁二烯-苯乙烯、10～20份的有机硅微球和10～20份的玻璃纤维；

将上述混合物传输至双螺杆挤出机的加料斗中，开启双螺杆挤出机，控制料筒的前部、中部、后部及机头温度分别为：180～190℃、195～205℃、 210～220℃、215～230℃，其中机头螺杆转速控制在60～80r/min，将双螺杆挤出机挤出的熔融物料经水冷、切粒、过筛、烘干，即得所述耐磨ABS材料。