[发明专利]一种铝镁合金加工生产用固定装置及施工方法

说明书

本发明公开了一种铝镁合金加工生产用固定装置及施工方法，其中：铝镁合金加工生产用固定装置包括U型架、支腿和操作台，在U型架底部设置有支腿，并在U型架上滑动连接有至少一个横担，且横担上滑动连接有至少一个竖板，在横担的上方设置有操作台，在位于操作台上方的竖板上套设有第一套筒，并在第一套筒的一侧设置有扎紧带；操作台的两侧分别设置有导向辊。本发明改变了原始铝镁合金的存放方式，通过利用保鲜膜将铝镁合金成捆扎紧固定，避免铝镁合金存放时被摩擦受损；同时便于存放和管理，减少了材料的损耗率，提高了材料的利用率，使用方便，操作简单，易于推广。

技术领域

本发明涉及一种铝镁合金的捆扎、存放的施工方法，特别涉及一种铝镁合金加工生产用固定装置及施工方法。

背景技术

在对铝镁合金画框类材料进行切割后，需要将切割好的材料统一进行存放，由于画框类材料很长，且材料自身较软，而工人在进行存放时，经常会出现材料拖地或材料外表面有划痕的情况，从而严重影响了后期的二次加工使用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：客服现有技术的不足，提供一种铝镁合金加工生产用固定装置及施工方法，能够避免画框类材料存放时被磨损的情况，避免二次加工时所带来的不便。

本发明为解决技术问题所采取的技术方案是：

一种铝镁合金加工生产用固定装置，包括U型架、支腿和操作台，所述U型架底部的四角处分别设置有支腿，并在U型架上滑动连接有至少一个横担，且横担上滑动连接有至少一个竖板，所述横担的上方设置有操作台，且操作台贯穿竖板，在位于操作台上方的竖板上套设有第一套筒，并在第一套筒的一侧设置有扎紧带；所述操作台的两侧分别设置有导向辊。

所述U型架的两端挖设有位移凹槽，所述横担底部的两端分别设置有支块，并在支块的底部设置有位移底座，且在位移底座的底部设置有滑块，所述滑块与对应的位移凹槽滑动连接在一起，且位移底座通过螺栓与U型架固定连接在一起。

所述横担上挖设有位移凹槽，并在位移凹槽内滑动连接有竖板，且竖板通过螺栓与横担固定，所述螺栓位于横担的侧面。

所述操作台对应竖板的位置处挖设有第二矩形通孔，所述第一套筒套设在操作台上方的竖板上，并通过螺栓进行固定；所述第一套筒的一侧设置有第二支架，且第二支架呈L状分布；在所述第二支架的前端设置有第一螺杆，并在第一螺杆上套设有成卷的扎紧带，且在扎紧带两端的第一螺杆上分布设置有相匹配的螺母。

所述扎紧带为保鲜膜。

所述导向辊的外壁包裹有海绵层，且导向辊的两端通过第一支架与操作台固定连接在一起；所述操作台的前端和后端分别挖设有第一矩形通孔。

所述的一种铝镁合金加工生产用固定装置的施工方法，包括如下步骤：

①、在U型架上滑动连接横担，若工作人员只在操作台一侧工作，只需滑动一个横担，若工作量较大，可以滑动连接两个横担，使工作人员可以在操作台的两侧同时工作；

②、根据操作台上第二矩形通孔的数量及位置，在横担上滑动连接对应数量的竖板，并调节竖板的位置，并通过螺栓分别将横担与U型架、竖板与横担固定在一起，最后将操作台套设在竖板上；

③、在每个竖板上分别套设一个第一套筒，是第一套筒上扎紧带的位置位于操作台的外侧；

④、工作人员站在操作台的前端或后端，分别将保鲜膜抽拉出来，并将保鲜膜的一端插设在第一矩形通孔内，使位于操作台底部保鲜膜的长度大于操作台宽度的二分之一；工作人员依次将切割好的铝镁合金放置在操作台上，每十片铝镁合金收集完毕后，工作人员将铝镁合金两端并齐，并利用保鲜膜先将铝镁合金的两端及中部进行包裹缠绕扎紧，此时成捆的铝镁合金被固定，然后再对成捆铝镁合金的外部统一进行包裹；