[发明专利]耐张线夹压接检测方法

权利要求书

1.一种耐张线夹压接检测方法，其特征在于，所述耐张线夹压接检测方法包括下列步骤：

准备游标卡尺，将所述游标卡尺与待检测耐张线夹平行放置，将所述游标卡尺主尺刻度的末端刻度线与所述耐张线夹的理论测量起点对齐；

自所述游标卡尺主尺刻度的末端刻度线起，量取理论钢锚压接末端距离画第一标记线于所述游标卡尺主尺上；

自第一标记线起，量取理论钢锚免压接长度画第二标记线，再自第二标记线起，量取理论允许误差画第三标记线，第一标记线与第三标记线之间为免压接区段,第二标记线与第三标记线之间为容错区段；

将所述待检测耐张线夹压接后形成的第一膜痕迹与第二标记线对齐，检测所述待检测耐张线夹压接后形成的第二膜痕迹是否位于第二标记线与第三标记线之间的容错区段内；

选择所述待检测耐张线夹压接后铝管的两相对侧面作为检测面，用所述游标卡尺测量两检测面之间的距离，判断是否小于理论压接面距离；

如果第二膜痕迹位于第二标记线与第三标记线之间的容错区段内，且两检测面之间的距离小于理论压接面距离，则判定压接定位合格，否则判定所述待检测耐张线夹存在压接定位缺陷。

2.根据权利要求1所述的耐张线夹压接检测方法，其特征在于，

理论测量起点为所述待检测耐张线夹钢锚锚环的根部；

理论钢锚压接末端距离的为自所述待检测耐张线夹钢锚锚环的根部至钢锚压接段远离钢锚根部的一端；

理论钢锚免压接长度L＝(2％～4％)l+5mm，l为钢锚的钢管长度；

理论允许误差为2mm，理论压接面距离S＝0.866×0.993D+0.2mm，D为铝管直径。

3.根据权利要求2所述的耐张线夹压接检测方法，其特征在于，

所述待检测耐张线夹为NY-400/35型液压型钢芯铝绞线用耐张线夹；

理论钢锚压接末端距离的为135mm；

理论钢锚免压接长度为107mm；

理论压接面距离为38.9mm。

4.根据权利要求1所述的耐张线夹压接检测方法，其特征在于，

所述待检测耐张线夹包括铝管、钢锚，所述待检测耐张线夹压接后形成铝管与钢芯铝绞线连接段、铝管与钢锚连接段，铝管与钢芯铝绞线连接段包括铝管与钢芯铝绞线压接段、铝管与钢芯铝绞线非压接段，铝管与钢锚连接段包括铝管与钢锚压接段、铝管与钢锚非压接段。

5.根据权利要求1所述的耐张线夹压接检测方法，其特征在于，铝管与钢芯铝绞线压接段截面为六边形。

6.根据权利要求1所述的耐张线夹压接检测方法，其特征在于，铝管与钢锚压接段截面为六边形。

7.根据权利要求1所述的耐张线夹压接检测方法，其特征在于，重复进行如下步骤：

将所述待检测耐张线夹压接后形成的第一膜痕迹与第二标记线对齐，检测所述待检测耐张线夹压接后形成的第二膜痕迹是否位于第二标记线与第三标记线之间的容错区段内。

8.根据权利要求1所述的耐张线夹压接检测方法，其特征在于，重复进行如下步骤：

选择所述待检测耐张线夹压接后铝管的另两个相对侧面作为检测面，用所述游标卡尺测量两检测面之间的距离，判断是否小于理论压接面距离。

9.根据权利要求8所述的耐张线夹压接检测方法，其特征在于，重复进行如下步骤：

选择所述待检测耐张线夹压接后铝管的两个相对侧面作为检测面，用所述游标卡尺至少一次测量两检测面之间的距离，判断是否小于理论压接面距离。

10.根据权利要求9所述的耐张线夹压接检测方法，其特征在于，还包括至少两次测量所得的两检测面之间的距离之间的偏差小于0.1mm。