[发明专利]一种防止激光器结露的激光器制备方法及装置

说明书

本发明提供一种防止激光器结露的激光器制备方法及装置。防止激光器结露的激光器制备方法包括：首先对待处理的激光器表面进行清洁处理，待处理的激光器表面包括激光器壳体表面、激光器光学模块表面及激光器电学模块表面；然后对清洁后的待处理激光器表面进行激光加工处理，在清洁后的待处理激光器表面形成具有微纳结构的超疏水表面。激光器壳体表面、激光器光学模块表面及激光器电学模块表面为超疏水表面，当结露时，水珠无法在超疏水表面铺展聚集，露水将直接从超疏水表面直接滑落，这样可以防止激光器表面凝结露水，对激光器的工作造成影响，保证激光器正常的工作状态，延长激光器的使用寿命。

技术领域

本发明涉及激光加工的技术领域，尤其涉及一种防止激光器结露的激光器制备方法及装置。

背景技术

激光器是一种非常精密的设备，当空气湿度较大时，空气中的水蒸气容易在激光器的表面结露，形成水珠。露水会影响激光器的工作精度，甚至会引起激光器损坏。现有技术一般通过空调来控制环境温度和湿度，来调节露点，以防止水珠在激光器表面凝结聚集，但是这样增加了使用成本。

发明内容

基于上述现有技术中的不足，本发明的目的是提供一种防止激光器结露的激光器制备方法及装置，可以用较低的成本防止激光器表面结露。

本发明首先提供一种防止激光器结露的激光器制备方法，包括：

对待处理的激光器表面进行清洁处理，待处理的激光器表面包括激光器壳体表面、激光器光学模块表面及激光器电学模块表面；

对清洁后的待处理激光器表面进行激光加工处理，在清洁后的待处理激光器表面形成具有微纳结构的超疏水表面，超疏水表面的接触角大于150°。

可选地，对清洁后的待处理激光器表面进行激光加工处理的步骤，包括：

通过激光加工单元对清洁后的待处理激光器表面进行激光加工处理；

通过吸尘单元清除激光加工过程中产生的粉尘。

可选地，通过吸尘单元清除激光加工处理产生的粉尘的步骤之后，还包括：

将空气进行压缩，获得压缩空气；

将压缩空气吹向待处理的激光器表面，使待处理的激光器表面附着的粉尘被吹落。

可选地，对待处理的激光器表面进行清洁处理的步骤，包括：

将待处理的激光器表面置于清洗液中进行超声清洗；

对超声清洗后的待处理激光器表面进行干燥处理。

可选地，将待处理的激光器表面置于清洗液中进行超声清洗的步骤，包括：

将待处理的激光器表面置于酒精中进行超声清洗，再将待处理的激光器表面置于去离子水中进行超声清洗。

本发明同时提供一种防止激光器结露的激光器制备装置，包括：

清洁单元，用于对待处理的激光器表面进行清洁处理，待处理的激光器表面包括激光器壳体表面、激光器光学模块表面及激光器电学模块表面；

激光加工单元，用于对清洁后的待处理激光器表面进行激光加工处理，在清洁后的待处理激光器表面形成具有微纳结构的超疏水表面，超疏水表面的接触角大于150°。

可选地，还包括吸尘单元，用于清除激光加工单元对待处理激光器表面进行激光加工处理时所产生的漂浮在空气中的粉尘。

可选地，清洁单元包括超声波模块、酒精池、去离子水池及干燥模块，对待处理的激光器表面进行清洁时，超声波模块在酒精池和去离子水池中产生超声波，对待处理激光器表面进行超声清洗；干燥模块用于对超声清洗后的待处理激光器表面进行干燥处理，去除待处理激光器表面的水分。