[发明专利]一种用于金属零部件的渗透检测装置

说明书

本发明一种用于金属零部件的渗透检测装置，包括上壳体和下壳体，上壳体固接于下壳体上方，上壳体内顶部设有转轴，转轴外设有定位盘，定位盘上设有多个液压杆，液压杆底部连接密封盖；下壳体内通过隔板均分为横截面为扇形的清洗仓、第一干燥仓、渗透仓和第二干燥仓，在渗透前实现清洗，自动化操作，对于金属部件的温度以及渗透或清洗时间均可自动化控制，效率高，密封盖上连接液压杆，自动化升降密封盖和零部件框，液压杆使密封盖的密封更紧密，便于对仓体内尽心加压或减压，本发明结构简单、可连续运转、效率高。

技术领域

本发明属于金属部件检测装备技术领域，具体涉及一种用于金属零部件的渗透检测装置。

背景技术

渗透检测广泛应用于检测大部分的非吸收性物料的表面开口缺陷，如钢铁，有色金属，陶瓷及塑料等，对于形状复杂的缺陷也可一次性全面检测。主要用于裂纹、白点、疏松、夹杂物等缺陷的检测无需额外设备；

透检测的工作原理是：工件表面被施涂渗透剂后，在毛细作用下，经过一定时间，渗透剂可以渗入表面开口缺陷中；去除工作表面多余的渗透剂，经过干燥后，再在工件表面施涂显像剂；同样在毛细作用下，显像剂将吸引缺陷中的渗透剂，在一定的光源下，缺陷内部残留的渗透剂被显像剂吸附出来并观察、缺陷判定。

在金属部件进行渗透前需要进行清洗，保持表面的清洁，避免物质等影响检测结果，现有渗透装置仅可进行渗透，对于清洗或其他工序均为单独的设备进行操作，且效率低，工序连接性不好。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种结构简单、可连续运转、效率高用于金属零部件的渗透检测装置。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

本发明的一个目的是提供一种用于金属零部件的渗透检测装置，包括壳体，壳体为圆柱形，壳体包括上壳体和下壳体，上壳体固接于下壳体上方，上壳体内顶部设有转轴，上壳体上表面设有电机，电机连接转轴，转轴外设有定位盘，定位盘上设有多个液压杆，液压杆底部连接密封盖；下壳体内通过隔板均分为横截面为扇形的清洗仓、第一干燥仓、渗透仓和第二干燥仓，清洗仓、第一干燥仓、渗透仓和第二干燥仓上边缘均设有密封圈，清洗仓、第一干燥仓、渗透仓和第二干燥仓上边缘与密封盖密封设置，密封盖下表面设有零部件框；清洗仓正上方上壳体侧面设有进料口，侧盖用于密封进料口。

进一步地，所述液压杆垂直贯穿定位盘，液压杆带动密封盖和零部件框进行上下移动，实现快速准确的浸没和提出，自动化操作。

进一步地，所述密封盖底面设有凸台，所述清洗仓、第一干燥仓、渗透仓和第二干燥仓上边缘设有与凸台相匹配的凹台，所述凹台上设有密封圈；实现密封盖对清洗仓、第一干燥仓、渗透仓和第二干燥仓的密封，便于进行加压和减压，加快渗透。

进一步地，所述清洗仓底部设有与清洗仓匹配的第一活塞，所述第一活塞通过第一气缸连接于清洗仓底部，通过第一气缸带动第一活塞在清洗仓底部上下移动，实现加压和减压，加快渗透的效率。

进一步地，所述渗透仓底部设有与渗透仓匹配的第二活塞，所述第二活塞通过第二气缸连接于渗透仓底部；通过第二气缸带动第二活塞在渗透仓底部上下移动，实现加压和减压，加快渗透的效率。

进一步地，所述第一干燥仓侧壁的底部设有第一折流板，所述第一干燥仓的外侧壁上设有第一进风口和第一出风口；多余的清洗剂滴落后随第一折流板流下，便于回收处理。

进一步地，所述第二干燥仓侧壁的底部设有第二折流板，所述第二干燥仓的外侧壁上设有第二进风口和第二出风口；多余的清洗剂滴落后随第二折流板流下，便于回收处理。

进一步地，所述第一折流板一端固定设置于第一干燥仓侧壁上，所述第一折流板另一端向下倾斜设置；所述第二折流板一端固定设置于第二干燥仓侧壁上，所述第二折流板另一端向下倾斜设置，折流板的倾斜设置，避免滴落清洗剂挥发，增加回收量。