[发明专利]改善精对苯二甲酸装置脱水塔水质的系统及其方法

说明书

改善精对苯二甲酸装置脱水塔水质的系统及其方法，为改善现有技术中存在的问题，本发明提供的改善精对苯二甲酸装置脱水塔水质的处理系统，所述的系统包括有脱水洗涤装置、和所述的脱水洗涤装置顶部相连通的尾气冷凝装置以及和所述的尾气冷凝装置相连通的水分离装置；本发明的有益效果在于，1）能耗降低，经济效益显著；2）尾气冷凝装置使用第N_m级冷凝器产生的约0.05 Mpa低压蒸汽作为加热介质；3）水分离塔为塔式多效蒸发式水分离塔，工作介质为水和低压蒸汽，过程中没有有机相参与，反应平稳，本质安全；4）水分离塔的水分为净化水和增浓水，净化水返回脱水塔塔顶，增浓水与母液混合后进入脱水塔，提高了脱水塔的效率，改善水质。

技术领域

本发明涉及一种改善精对苯二甲酸装置脱水塔水质的处理方法，更具体涉及到PTA工业生产过程中氧化尾气凝液的纯化及利用系统和工艺方法。

背景技术

PTA（精对苯二甲酸）制备生产过程中会产生尾气凝液，而尾气凝液的纯化目前普遍采用萃取的方法：将PTA精制单元的精制母液（凝液）用中压蒸汽加热后与萃取剂对二甲苯（英文缩写PX，以下简称PX）分别进入萃取塔中进行萃取，萃取剂PX将原溶剂中的溶质（醋酸、PT酸等有机份）萃取到PX中形成PX萃取相，其中PX萃取相回到氧化反应器中继续进行反应，萃余相（完成了原溶剂中醋酸、PT酸等有机份分离的精制母液）的通过传统的脱水塔完成精馏过程，实现水与醋酸的交换，醋酸蒸汽凝结为醋酸凝液从脱水塔底部返回反应器继续进行反应，水汽化为水蒸汽与氧化尾气一起从脱水塔顶部排出进入冷凝器进行热量回收，水蒸汽凝结为冷凝水做其他的用途。但是上述方法存在的一些问题：1、上述技术采用PX萃取技术，萃取流程复杂，系统庞大，投资巨大；2、精制母液作为原溶液萃取过程中，为防止萃取塔堵塞，需对母液加热，加热需3.5-4.5MPa（G）中压蒸汽，蒸汽消耗巨大，且此中压蒸汽需外界提供，装置能耗和运行成本大幅度提高；3、萃取过程为PX有机相和水相的传质过程，由于有机相的存在，系统安全要求均高于水相的要求，建设成本增加。

发明内容

本发明的目的在于提供一套改善精对苯二甲酸装置脱水塔水质的系统及其工艺，通过该系统及对应的工艺，实现纯化或者富集效果。

一套改善精对苯二甲酸装置脱水塔水质的处理系统，所述的系统包括有脱水洗涤装置、和所述的脱水洗涤装置顶部相连通的尾气冷凝装置以及和所述的尾气冷凝装置相连通的水分离装置；

所述的脱水洗涤装置包括有位于装置顶部的第一级纯净水洗涤单元、位于装置中部的第二级增浓水洗涤单元和/或位于装置下部的第三级精制母液洗涤单元；

所述的尾气冷凝装置连接有用于盛放经该系统内的氧化尾气冷凝器首批换热后得到的第一凝液的第一高温凝液罐、及盛放再次换热后得到的第二凝液的第二凝液罐和导出蒸汽的第二蒸汽通道；

具体来说，所述的尾气冷凝装置包括有由一级以上的依次相连通的氧化尾气冷凝器组成的第一氧化尾气冷凝系统以及位于第一氧化尾气冷凝系统下一程的由一级以上的依次相连通的氧化尾气冷凝器组成的第二氧化尾气冷凝系统，所述的第一氧化尾气冷凝系统内的每级氧化尾气冷凝器均连通至用于盛放经该系统内的氧化尾气冷凝器换热后得到的第一凝液的第一高温凝液罐，所述的第二氧化尾气冷凝系统每级氧化尾气冷凝器均连通至用于盛放经该系统内的氧化尾气冷凝器换热后得到的第二凝液的第二凝液罐和用于导出蒸汽的第二蒸汽通道，其中设于尾端的氧化尾气冷凝器设有尾气排放口；