[发明专利]再热蒸汽抽汽储热联合脱硝降负荷系统

权利要求书

1.再热蒸汽抽汽储热联合脱硝降负荷系统，其特征在于：包括再热蒸汽抽汽加热烟气储热系统和释热燃煤机组增加功率系统；

再热蒸汽抽汽加热烟气储热系统中，锅炉再热器(2)出口可与烟气-蒸汽换热器(23)连接，烟气-蒸汽换热器(23)依次与三级相变储热装置(26)和除氧器(15)连接；烟气挡板(20)、烟气旁路入口挡板(21)和烟气旁路出口挡板(22)布置于锅炉出口和脱硝装置(24)中间；锅炉烟气出口分为两路，一路通过烟气挡板(20)与脱硝装置(24)连接；另一路依次与烟气旁路入口挡板(21)、烟气-蒸汽换热器(23)、烟气旁路出口挡板(22)和脱硝装置(24)连接。

释热燃煤机组增加功率系统中，给水泵(16)出口还与三级相变储热装置(26)连接，三级相变储热装置(26)出口分为两路，一路与锅炉过热器(1)入口连接，另一路依次与低压蒸汽控制阀(7)和低压缸(8)连接。

2.根据权利要求1的再热蒸汽抽汽储热联合脱硝降负荷系统，其特征在于，锅炉过热器(1)出口依次与主蒸汽控制阀(4)、高压缸(3)入口相连，高压缸(3)出口连接锅炉再热器(2)入口；锅炉再热器(2)出口依次连接再热蒸汽控制阀(5)、中压缸(6)入口；中压缸(6)出口与低压缸(8)入口连接；低压缸(8)与发电机(9)通过轴连接，低压缸(8)出口依次连接凝汽器(10)、凝结水泵(11)、6号回热加热器(19)、5号回热加热器(18)、4号回热加热器(17)、除氧器(15)和给水泵(16)，给水泵(16)出口依次连接3号回热加热器(14)、2号回热加热器(13)、1号回热加热器(12)和锅炉过热器(1)入口；

高压缸(3)的中间级与末级抽汽分别与1号回热加热器(12)和2号回热加热器(13)汽侧入口连接；中压缸(6)的中间级与末级抽汽分别与3号回热加热器(14)和除氧器(15)汽侧入口连接；低压缸(8)的中间级抽汽分别与4号回热加热器(17)、5号回热加热器(18)和6号回热加热器(19)汽侧入口连接；1号回热加热器(12)疏水依次与2号回热加热器(13)、3号回热加热器(14)和除氧器(15)连接；四号回热加热器(17)疏水依次与5号回热加热器(18)、6号回热加热器(19)和凝汽器(10)连接；锅炉烟气侧出口设置了脱硝装置(24)，脱硝装置(24)与烟囱(25)连接；上述连接构成了传统燃煤机组热力系统。

3.根据权利要求1的再热蒸汽抽汽储热联合脱硝降负荷系统，其特征在于，三级相变储热装置(26)中相变材料的相变温度为级联式，相变温度依次降低。

4.根据权利要求1的再热蒸汽抽汽储热联合脱硝降负荷系统，其特征在于，该系统的使用方法为：

当机组运行工况大于50％THA时，锅炉烟气全部通过烟气挡板(20)后进入脱硝装置(24)脱硝，完成传统燃煤机组发电过程；

当汽轮发电机组降负荷调峰过程中，机组运行工况小于50％THA，由锅炉再热器(2)产生的蒸汽分为两路，一路再热蒸汽按原电厂运行方式进入再热蒸汽控制阀(5)；另一路再热蒸汽依次经过烟气-蒸汽换热器(23)、三级相变储热装置(26)和除氧器(15)，实现机组降负荷运行；由锅炉产生的烟气分为两路，一路经烟气挡板(20)进入脱硝装置(24)；另一路依次连接烟气旁路入口挡板(21)、烟气-蒸汽换热器(23)、烟气旁路出口挡板(22)和脱硝装置(24)，烟气旁路出口挡板(22)出口的烟气温度大于320℃；机组完成再热蒸汽抽汽储热联合脱硝降负荷过程；

当汽轮发电机组升负荷过程中，锅炉再热器(2)产生的蒸汽全部进入汽轮发电机组做功，给水泵(16)出口给水可分为两路，一路按原发电机组运行方式进入锅炉过热器(1)产生蒸汽；另一路进入三级相变储热装置(26)与相变材料换热后成高温压力水或过热蒸汽；高温压力水可经三级相变储热装置(26)出口进入锅炉过热器(1)；过热蒸汽可经三级相变储热装置(26)出口依次进入低压蒸汽控制阀(7)和低压缸(8)；这样机组完成了热量的释放及增加发电功率。