[发明专利]一种电动汽车充电用电缆及加工工艺

权利要求书

1.一种电动汽车充电用电缆，包括电缆本体，其特征在于，所述电缆本体包括两根单芯主电缆，两根单芯主电缆分别靠边设置；两根单芯主电缆的的周围分别设置有接地电缆、控制电缆、测温电缆及信号电缆；所述电缆本体的中心位置还设置有中心线缆；所述接地电缆、控制电缆、测温电缆、信号电缆、单芯主电缆及中心线缆之间的间隙处配合设置有独立圆柱填充；所述接地电缆、控制电缆、测温电缆、信号电缆、单芯主电缆及中心线缆的外周整体绕包有若干组保护层。

2.根据权利要求1所述的一种电动汽车充电用电缆，其特征在于：所述单芯主电缆分别设置在电缆本体内部的左边位置和右边位置，两根单芯主电缆分别包括主导体，涂覆在主导体外周一圈的主保护层，绕包在主保护层外周的主绝缘层及设置在主绝缘层中间位置的交叉冷却层；设置在交叉冷却层外周的单芯主电缆保护层；两根单芯主电缆的外侧分别与若干组保护层最内侧的一层相接；所述交叉冷却层包括内侧冷却层和外侧冷却层，内侧冷却层和外侧冷却层之间交叉并错开设置；两根单芯主电缆分别编号为A1和A2；所述主导体采用若干根裸铜丝绞合而成。

3.根据权利要求1所述的一种电动汽车充电用电缆，其特征在于：所述接地电缆包括接地线芯，涂覆在接地线芯外周的接地线芯保护层及设置在接地线芯保护层外周的接地线芯绝缘层；所述接地电缆编号为B；所述测温电缆包括两根测温线芯，测温线芯外周绕包有测温线芯绝缘层，两根测温线芯紧挨着设置，测温线芯的两侧设置有独立圆柱填充，独立圆柱填充与两根测温线芯的外周整体绕包有测温保护层；两根测温线芯分别编号为C1和C2。

4.根据权利要求1所述的一种电动汽车充电用电缆，其特征在于：所述信号电缆包括四根呈阵列形式分布的单芯信号线，所述单芯信号线分别包括中心信号线导体，绕包在中心信号线导体外周的中心信号线屏蔽层，四根单芯信号线的四周分别设置有独立圆柱填充；独立圆柱填充和中心信号线导体的外周整体绕包有信号屏蔽铝箔，信号屏蔽铝箔的外周绕包有信号电缆编织层，信号电缆编织层的外周还挤包有信号电缆内护套层；四根单芯信号线分别编号为D9、D10、D11和D12。

5.根据权利要求1所述的一种电动汽车充电用电缆，其特征在于：所述控制电缆包括八根单芯控制线缆，八根单芯控制线缆的中心位置设置有独立圆柱填充，八根单芯控制线缆围绕中心设置的独立圆柱填充设置；该八根单芯控制线缆分别编号为D1-D8；所述单芯控制线缆包括控制导体，绕包在控制导体外周的控制导体绝缘层，编号D1-D8的单芯控制线缆的外周整体绕包有控制电缆保护层。

6.根据权利要求1所述的一种电动汽车充电用电缆，其特征在于：所述中心线缆包括中心导体，涂覆在中心导体外周的中心绝缘层，设置在中心绝缘层外周的中心保护层；所述中心保护层编号为E；所述中心线缆、接地电缆、控制电缆、测温电缆、信号电缆、单芯主电缆之间的独立圆柱填充的直径根据各个电缆或者线缆之间的间隙大小进行设定。

7.根据权利要求1所述的一种电动汽车充电用电缆，其特征在于：所述保护层设置有三层并分别包括外侧尼龙保护层、绕包在外侧尼龙保护层外周的隔离层及绕包在隔离层外周的外护套层；所述外护套层的厚度远大于外侧尼龙保护层及外护套层的厚度。

8.根据权利要求1所述的一种电动汽车充电用电缆的加工工艺，其特征在于：包括

步骤一：A1和A2单芯主电缆的绞束线工序，即采用0.2±0.05mm的裸铜丝83根进行束丝，结构采用1+1/2+2/8+2/13+2/19，节距：32±5mm，绞合方向：左或右(13根右/6根左)；

步骤二：A1单芯主电缆的采用笼绞机的复绞工序，即采用0.2±0.05mm的裸铜丝83根，结构：1+6，中心：1根，股线方向：右；外层：6根，股线方向：左；节距：80±5mm，绞合方向：右；

步骤三：A2单芯主电缆的采用笼绞机的复绞工序，即采用0.2±0.05mm的裸铜丝83根，结构：1+6+12，中心：7根，股线：1右+6左，外层：12根，股线：右；节距：108±5mm，绞合方向：左；

步骤四：对A1和A2单芯主电缆进行绝缘加工，挤塑温度：

第一段	第二段	第三段	第四段	第五段	第六段
140±15℃	150±15℃	155±15℃	160±15℃	165±15℃	160±15℃

绝缘材料：125℃辐照交联低烟无卤阻燃乙丙橡胶绝缘料；色母材料：环保PE色母，色母比例：100∶2；标称厚度：1.00mm，最薄点0.89mm，绝缘外径：12.0±0.3mm；A1和A2单芯主电缆的颜色不一致；

步骤五：采用挤压式，过滤网采用1层50-60目过滤网；工频火花电压：10.0kV；表面：绝缘表面应光滑、圆整、无损伤；

步骤六：A1和A2单芯主电缆的辐照工序，要求200℃热延伸不大于100％，控制在30～50％；

步骤七：束线工序B，股线：42/0.20根/mm；材料：0.20mm裸铜丝，物料编码：T0200；结构：2+8+13+19，节距：25±3mm，绞合方向：左或右(13根右/6根左)，参考外径：1.49mm；

步骤八：复绞工序B，材料：42/0.20根/mm；结构：1+6，中心：1根，股线方向：右，外层：6根，股线方向：左；节距：60±5mm，绞合方向：右，参考外径：4.50mm；

步骤九：绝缘B，挤塑温度：

第一段	第二段	第三段	第四段	第五段	第六段
140±15℃	150±15℃	155±15℃	160±15℃	165±15℃	160±15℃

绝缘材料：125℃辐照交联低烟无卤阻燃乙丙橡胶绝缘料；环保PE色母，色母比例：100∶2-3.5；标称厚度：0.90mm，最薄点0.72mm，绝缘外径：9.00±0.30mm；分色：绿/黄双色，双注条，注条面积大于30％，色母比例：100∶2-3.5；

步骤十：挤出方式为挤压式；过滤网：1层50-60目，工频火花电压：6.0kV；

表面：绝缘表面应光滑、圆整、无损伤；辐照工序：要求200℃-250℃热延伸不大于100％，控制在35～55％；

步骤十一：束绞工序C；股线：32/0.15mm根/mm；材料：0.15mm裸铜丝；结构：5+11+16，节距：18±3mm，绞合方向：1根右/6根左，参考外径：0.98mm；

步骤十二：复绞工序C，材料：32/0.15mm根/mm；结构：1+6，中心：1根，股线方向：右，外层：6根，股线方向：左；节距：40±5mm，绞合方向：右，参考外径：2.8mm；

步骤十四：绝缘C，挤塑温度：

第一段	第二段	第三段	第四段	第五段	第六段
140±15℃	150±15℃	155±15℃	160±15℃	165±15℃	160±15℃

绝缘材料：125℃辐照交联低烟无卤阻燃乙丙橡胶绝缘料；色母材料：环保PE色母，色母比例：100∶2-2.5，标称厚度：0.70mm，最薄点0.53mm，绝缘外径：4.40±0.15mm；挤出方式：挤压式；1层50-60目；工频火花电压：6.0kV；表面：绝缘表面应光滑、圆整、无损伤；

步骤十五：辐照工序C，要求200℃-250℃热延伸不大于100％，控制在38～45％；成缆工序C，结构：2×4.0mm2+填充；分色：C1：红、C2：黑；填充：两处各填充30根10S/3涤纶绳，绕包：材料：0.09*25mm薄型尼龙带，方向：右，重叠率：15％-25％，外径：8.8mm，节距：105±5mm，方向：左；

步骤十六：束线工序D，标称截面：0.75mm2，导体结构：39/0.15mm裸铜丝+防弹丝；节距：13±2mm，绞合方向：右，参考外径：1.10mm；

步骤十七：绝缘D挤塑温度：

绝缘材料：高密度聚乙烯，色母材料：环保PE色母，色母比例：100∶2-2.5；标称厚度：0.50mm，最薄点：0.48mm；绝缘外径：2.30±0.10mm；分色：红、黑、白/黑(单注条)注条面积大于30％、灰、黄、棕、粉、紫、蓝、绿、白、橙；

步骤十八：挤出方式：挤压式；过滤网：1层50-60目；绝缘线芯高频火花电压：6.0kV；表面：绝缘表面应光滑、圆整、无损伤；

步骤十九：成缆工序D1-D8，结构：填充+8+薄型尼龙带；分色：D1：红、D2：黑、D3：白/黑单注条、D4：灰，D5：黄、D6：棕、D7：粉、D8：紫；绕包：材料：0.09*30mm薄型尼龙带，方向：右向，重叠率：15％-25％；填充：材料：中心填充50根绞合10S/3涤纶绳，节距：90±8mm，方向：左，外径：8.4±0.2mm，节距92±5mm，方向：左；

步骤二十：成缆工序D9-D12，结构：4×0.75mm2+填充；分色：D9：蓝、D10：绿、D11：白、D12：橙；填充：中心及四周各填充4根绞合10S/3涤纶绳，节距：45±5mm，方向：右；绕包：材料为0.04*20单面铝箔，方向：右，重叠率：15％-25％，铝面向外；外径：5.6±0.2mm，节距62±5mm，方向：左；

步骤二十一：编织工序，屏蔽：0.10mm镀锡铜丝，编织结构2×8×8/0.10mm，外径：6.1±0.2mm，节距(Z1/Z236∶24；Z3/Z427/27；30±2mm)；

步骤二十二：内护套工序D9-D12，挤塑温度：

第一段	第二段	第三段	第四段	第五段
125±15℃	135±15℃	140±15℃	145±15℃	150±15℃
第六段	法兰	机夹	机头	眼模
155±15℃	160±15℃	160±15℃	165±15℃	165±15℃

内护套材料：105℃无卤阻燃TPE护套料，黑色；厚度：标称值0.5mm，最薄点0.33mm，护套外径：7.2±0.20mm；挤出方式：半挤压式；过滤网：1层50-60目；

步骤二十三：成缆C，结构：1根网膜带+2根纤维丝；外径：2.8±0.2mm，节距45±10mm，方向：右；挤塑温度：

第一段	第二段	第三段	第四段	第五段	第六段
140±15℃	150±15℃	155±15℃	160±15℃	165±15℃	160±15℃

绝缘材料：125℃辐照交联低烟无卤阻燃乙丙橡胶绝缘料；中间填充材料：1根网膜带+2根纤维丝；外径：4.70±0.20mm；挤出方式：挤压式；过滤网：1层，50-60目；表面：绝缘表面应光滑、圆整、无损伤；

步骤二十四：总成缆工序，实心条+填充+6+尼龙带+隔离纸；分色：A1.棕、D1-D8.(红、黑、白/黑单注条、灰，黄、棕、粉、紫)A2.蓝、D11.白、D12.橙、C1.红、C2.黑、B.绿/黄双注条、D9.蓝、D10.绿；绕包A：材料0.09*70mm薄型尼龙带，方向：左，重叠率：25％-30％；绕包B：材料0.04*60mm隔离纸，方向：左，重叠率：≥15％；填充：a、e两处填各充35根不绞合10S/3涤纶绳；b处填充100根绞合10S/3涤纶绳，节距：105±5mm，方向：右；c处填充30根不绞合10S/3涤纶绳；d处填充23根不绞合10S/3涤纶绳；f、h两处分别填充40根不绞合10S/3涤纶绳；g处填充28根不绞合10S/3涤纶绳；外径：29.0±0.3mm，节距：430±10mm，方向：右；备注：内层绕包材料：尼龙带，外层绕包材料：隔离纸；

步骤二十五：外护套工序，挤塑温度：

第一段	第二段	第三段	第四段	第五段	第六段	第七段	第八段
135±15℃	145±15℃	155±15℃	155±15℃	160±15℃	170±15℃	170±15℃	165±15℃

挤出方式：半挤压式；外护套材料：105℃无卤阻燃TPE护套料，黑色，厚度：标称值3.6mm，最薄点2.4mm，护套外径：36.2±0.8mm；过滤网：1层，60-80目；表面：护套表面应光滑、圆整、无损伤；

步骤二十六：1100#铁盘，250m/盘，允许有接头，接头信息体现在标签长度上(n米+m米)，表面包裹自粘膜。