[发明专利]一种差分绕线双半环PCB罗氏线圈装置

说明书

本发明涉及一种差分绕线双半环PCB罗氏线圈装置，包括第一PCB印刷板、第二PCB印刷板，第一PCB印刷板、第二PCB印刷板均为半环形的差分绕线印刷板，差分绕线印刷板上设有绕线，第一PCB印刷板沿半环截面的中轴线水平翻转180度后得到所述第二PCB印刷板。与现有技术相比，本发明具有可待电安装，有效实现消除垂直方向磁场干扰的消除等优点。

技术领域

本发明涉及电流传感器领域，尤其是涉及一种差分绕线双半环PCB罗氏线圈装置。

背景技术

罗氏(Rogowski)线圈是将导线均匀地绕在截面均匀的非磁性材料的框架上形成的线圈。罗氏线圈因其具有重量轻、频带宽、线性度好且无磁饱和现象等特点，已普遍应用于电流测量装置中。罗氏线圈测量电流精度比较高，测量信号带宽大，可以用较低的成本实现电气隔离测量，耐受电流能力几乎无限大，适用于具有固定位置载流导体电流的精确测量，可以应用于继电保护等领域。

现有罗氏线圈常采用环形PCB进行设置，不能拆卸，不能满足带电安装的需要。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种差分绕线双半环PCB罗氏线圈装置。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种差分绕线双半环PCB罗氏线圈装置，包括第一PCB印刷板、第二PCB印刷板，所述的第一PCB印刷板、第二PCB印刷板均为半环形的差分绕线印刷板，所述的差分绕线印刷板上设有绕线，

沿所述差分绕线印刷板的内边逆时针依次开设有多个第一绕线孔，沿所述差分绕线印刷板的外边逆时针依次开设有多个与第一绕线孔一一对应的第二绕线孔，第奇数个所述第一绕线孔、第二绕线孔为顺绕过孔，第偶数个所述第一绕线孔、第二绕线孔为回绕过孔，所述差分绕线印刷板的逆时针起点处开设有绕线起点和绕线终点，所述差分绕线印刷板的逆时针终点处开设有换向绕线孔，

所述的绕线的起始端与绕线起点连接，所述绕线沿逆时针依次穿过第一绕线孔、第二绕线孔中的顺绕过孔后穿过换向绕线孔，然后顺时针依次穿过第一绕线孔、第二绕线孔中的回绕过孔后与绕线终点连接，

所述的第一PCB印刷板沿半环截面的中轴线水平翻转180度后得到所述第二PCB印刷板。

优选地，所述差分绕线印刷板上沿逆时针方向每三个第一绕线孔为一组内边孔组，每个内边孔组中的三个第一绕线孔与差分绕线印刷板圆心的距离不同。

优选地，每组所述内边孔组中第一个、第二个、第三个第一绕线孔与差分绕线印刷板圆心的距离依次增大。

优选地，每组所述内边孔组中，第一个第一绕线孔与差分绕线印刷板圆心的距离为25.5mm，第二个第一绕线孔与差分绕线印刷板圆心的距离为26.5mm，第三个第一绕线孔与差分绕线印刷板圆心的距离为27.5mm。

优选地，所述差分绕线印刷板上沿逆时针方向每两个第二绕线孔为一组外边孔组，每个外边孔组中的两个第二绕线孔与差分绕线印刷板圆心的距离不同。

优选地，每组所述外边孔组中第一个、第二个第二绕线孔与差分绕线印刷板圆心的距离依次增大。

优选地，每组所述外边孔组中，第一个第二绕线孔与差分绕线印刷板圆心的距离为36.5mm，第二个第二绕线孔与差分绕线印刷板圆心的距离为38mm。

优选地，所述的差分绕线印刷板的内径为24mm，所述差分绕线印刷板的外径为39mm。

优选地，所述的差分绕线印刷板的厚度为3mm。

优选地，所述的罗氏线圈装置还包括导线，所述的第一PCB印刷板、第二PCB印刷板的绕线终点通过导线连接，两个所述绕线起点为罗氏线圈装置的信号输出端。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：