[发明专利]一种湿法锂电池隔膜萃取用低转动惯量的集成传动系统有效
申请号: | 202111477005.X | 申请日: | 2021-12-06 |
公开(公告)号: | CN114215884B | 公开(公告)日: | 2023-06-23 |
发明(设计)人: | 刘志来;董浩宇;白耀宗;李腾;陈超;王永健 | 申请(专利权)人: | 中材锂膜有限公司 |
主分类号: | F16H1/22 | 分类号: | F16H1/22;F16H57/023;F16H57/038;F16H57/04;F16H57/00;H02K7/116;H01M50/403;B32B9/00;B32B9/04;B32B33/00;B32B15/18 |
代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司 32218 | 代理人: | 李德溅;徐冬涛 |
地址: | 277500 山东省枣*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 湿法 锂电池 隔膜 萃取 转动惯量 集成 传动系统 | ||
本发明公开了一种湿法锂电池隔膜萃取用低转动惯量的集成传动系统,包括伺服电机(1),其特征在于:该伺服电机(1)的驱动端与输入轴箱(3)内串接的多级输入轴的伸出端相连接,多级输入轴采用中空花键结构的输入轴串接构成且任一输入轴上皆对应设置有主动锥齿轮(7),主动锥齿轮(7)与一一对应设置的从动锥齿轮(12)啮合连接,每个从动锥齿轮(12)上的输出轴(13)的一端伸出输入轴箱(3)外并分别通过各自对应的联轴器与萃取槽体(27)内的多个低转动惯量辊筒(23)一一对应相连。本发明的集成传动系统能控制萃取辊筒组传动精度,减少萃取各辊间的速度差,减少冲击和振动,可有效控制萃取系统的稳定性。
技术领域
本发明属于锂电池隔膜生产技术领域,具体地说是一种湿法锂电池隔膜萃取用低转动惯量的集成传动系统。
背景技术
湿法锂电池隔膜在白油萃取装置中,多采用上下辊筒组,萃取中对各辊速度差异要求较高,速差较大对膜面质量和隔膜的收缩影响较大。其辊筒组目前采用以下驱动方式:单伺服电机及减速机驱动单辊筒的方式,其控制精度高,单因驱动自身机械阻力小,因萃取隔膜在萃取液中的收缩导致辊失速现象存在,萃取传动比调整范围窄,工艺适应性较差,且萃取辊数量多,因此驱动装置成本高;槽体内辊筒端部设置齿轮系啮合驱动的方式,因齿轮布置在槽体内部易产生金属异物,且无机械润滑油润滑齿轮系统,传动冲击大且造成各辊速度差异较大;采用槽体外部设置单伺服电机与多个独立中间换向器连接的驱动方式,因中间连接件较多,并采用非同一安装基准面,现场安装复杂,安装精度及运行稳定性差。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的问题,提供一种湿法锂电池隔膜萃取用低转动惯量的集成传动系统。
本发明的目的是通过以下技术方案解决的:
一种湿法锂电池隔膜萃取用低转动惯量的集成传动系统,包括伺服电机,其特征在于:该伺服电机的驱动端与输入轴箱内串接的多级输入轴的伸出端相连接,多级输入轴采用中空花键结构的输入轴串接构成且任一输入轴上皆对应设置有主动锥齿轮,主动锥齿轮与一一对应设置的从动锥齿轮啮合连接,每个从动锥齿轮上的输出轴的一端伸出输入轴箱外并分别通过各自对应的联轴器与萃取槽体内的多个低转动惯量辊筒一一对应相连。
所述的多级输入轴包括与伺服电机的驱动端相连接的驱动输入轴、以及驱动输入轴带动的从动输入轴,所述驱动输入轴的一端伸出输入轴箱并通过挠性联轴器一与伺服电机的驱动端相连接、所述驱动输入轴的另一端通过刚性联轴器与从动输入轴的一端相连接。
所述的刚性联轴器包括刚性联轴器左端和刚性联轴器右端,刚性联轴器左端和刚性联轴器右端之间采用定位销及螺栓固定,刚性联轴器左端通过左键固定在驱动输入轴上、刚性联轴器右端通过右键固定在从动输入轴上。
所述的从动输入轴有多个时,从动输入轴之间亦采用刚性联轴器相连接,刚性联轴器采用键固定在其两侧的从动输入轴上;如刚性联轴器左端通过左键固定在刚性联轴器左侧的从动输入轴上、刚性联轴器右端通过右键固定在刚性联轴器左侧的从动输入轴上。
所述主动锥齿轮的两端分别设置有套置在输入轴上的左圆锥滚子轴承和右圆锥滚子轴承,左圆锥滚子轴承的左侧设有用于锁紧固定的左锁紧螺母、且右圆锥滚子轴承的右侧设有用于锁紧固定的右锁紧螺母。
所述的输出轴上设有分别位于从动锥齿轮两侧的前圆锥滚子轴承和后圆锥滚子轴承,输出轴的一端穿过后圆锥滚子轴承后伸出输入轴箱外。
所述的输出轴伸出输入轴箱外的一端通过挠性联轴器二与设置在萃取槽体上的磁性联轴器的磁性联轴器外磁体轴相连接、磁性联轴器的磁性联轴器内磁体轴位于萃取槽体内且磁性联轴器内磁体轴通过挠性联轴器三与低转动惯量辊筒相连接。
所述低转动惯量辊筒的一端穿过辊筒驱动端支架上设置的对应辊筒驱动端轴承后、再通过挠性联轴器三与设置有磁性联轴器轴承的磁性联轴器内磁体轴相连接,所述低转动惯量辊筒的另一端安装在辊筒非驱动端支架上设置的对应辊筒非驱动端轴承上。
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