[发明专利]一种降低铁水消耗的方法及其应用

说明书

本申请涉及钢铁冶炼技术领域，尤其涉及一种降低铁水消耗的方法及其应用，所述方法包括：获取废弃铁料；将所述废弃铁料按照第一配比随着高炉投料进入高炉炼铁，得到铁水；和/或，将所述废弃铁料和废钢混合，后按照第二配比加入到所述铁水中，进行转炉炼钢，得到钢水；所述废弃铁料的化学成分包括：Fe≥90％，P≤0.05％，S≤0.06％，其余为不可避免的杂质；所述应用包括：将所述方法应用于高炉炼铁工序和/或转炉炼钢工序中。通过控制废弃铁料的Fe、有害元素P和有害元素S的质量分数，并分别在高炉炼铁和转炉炼钢中加入废弃铁料，防止有害元素对钢种的影响，补充铁消耗可提升产品质量。

技术领域

本申请涉及钢铁冶炼技术领域，尤其涉及一种降低铁水消耗的方法及其应用。

背景技术

铁矿石是不可再生资源，并且近年来进口铁矿石价格上涨，导致吨钢成本升高，因此需要降低铁耗保证产量，而增加废钢比是降低每吨钢的铁水消耗最直接的方法，而加入废钢是最直接的方式。

目前为降低铁耗而加入废钢的方法有很多，如在高炉出铁沟中加入废钢，但一定程度上废钢中的有害元素会对铁沟耐材进行腐蚀，降低铁沟寿命，进而影响产品质量，也可在转炉炼钢阶段加入废钢，但对废钢的尺寸和质量有要求，并且大量加入废钢会导致质量控制困难，影响产品质量。因此如何在不影响产品质量的基础上，降低铁水消耗，是目前亟待解决的问题。

发明内容

本申请提供了一种降低铁水消耗的方法及其应用，以解决现有技术中在不影响产品质量的基础上降低铁水消耗的技术问题。

第一方面，本申请提供了一种降低铁水消耗的方法，所述方法包括：

获取废弃铁料；

将所述废弃铁料按照第一配比随着高炉投料进入高炉炼铁，得到铁水；

将所述废弃铁料和废钢混合，后按照第二配比加入到转炉前铁水中，进行转炉炼钢，得到钢水；

所述废弃铁料的化学成分以质量分数计，包括：Fe≥90％，P≤0.05％，S≤0.06％，其余为不可避免的杂质。

可选的，所述废弃铁料的化学成分还包括SiO₂、CaO、MgO和Al₂O₃，其中，[SiO₂]+[CaO]+[MgO]+[Al₂O₃]＜10％，[SiO₂]表示二氧化硅的质量分数，[CaO]表示氧化钙的质量分数，[MgO]表示氧化镁的质量分数，[Al₂O₃]表示氧化铝的质量分数。

可选的，所述SiO₂的质量分数≤1.5％，所述CaO的质量分数≤5％，所述MgO的质量分数≤3％，所述Al₂O₃的质量分数≤3％。

可选的，所述废弃铁料为球形。

可选的，所述废弃铁料的密度为2-3t/m³，所述废弃铁料的半径≤300mm。

可选的，所述第一配比包括：废弃铁料占高炉投料重量的2-6％。

可选的，所述第二配比包括：废弃铁料占转炉前铁水重量的2-10％。

可选的，所述废弃铁料和所述废钢的质量之比为10-50％。

可选的，以质量分数计，所述废钢的化学成分包括Fe≥70％，C≤2％，S≤0.05％，P≤0.05％，其余为不可避免的杂质。

第二方面，本申请提供了一种第一方面所述方法的应用，将所述方法应用于钢铁冶炼中。

本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：