[发明专利]一种复混肥料的制备方法及复混肥料

说明书

本发明涉及肥料技术领域，公开了一种复混肥料的制备方法及复混肥料，其制备方法包括：对经过预处理的无机肥料和有机物料加入缓释粘合剂进行造粒，生成第一肥料颗粒；将第一肥料颗粒进行第一次除湿，获得第一干燥颗粒；将包裹剂加入第一干燥颗粒，使包裹剂附着在第一干燥颗粒上；将包裹物加入第一干燥颗粒，使包裹物通过包裹剂附着在第一干燥颗粒的表面，生成第二肥料颗粒；将第二肥料颗粒进行第二次除湿，获得第二干燥颗粒；使用封闭剂对第二干燥颗粒进行封闭处理，生成肥料产品颗粒。本发明提供的制备方法可添加的功能物质种类多且可添加量高，同时生产能耗低，所制得的肥料产品功能丰富，稳定性好，具有良好的控释效果。

技术领域

本发明属于肥料技术领域，具体涉及一种复混肥料的制备方法及复混肥料。

背景技术

作物生长对养分的需求是一个自发的过程，给作物施用肥料是作物增产的重要手段，肥料成为农业生产中最大的物质投资，约占其全部生产性支出的 50％。现有的复混肥料生产方式通常采用高温熔融造粒包裹方式，即将部分原料进行120℃-170℃高温熔融，熔融后送入转鼓喷浆造粒，保持转鼓180℃-230℃高温状态，加入中高温工艺下稳定的有机物和其他预混料，粘结成粒后进行70℃ -110℃中温烘干，烘干后进入包裹工艺，60℃-80℃热溶喷涂包裹剂，进行包裹物包裹，包裹后进行二次烘干，烘干后进行喷涂封闭剂，成品装包。

然而，该种肥料生产方式存在以下缺点：第一，因造粒时温度过高，则可选择用来混合造粒的有机物料单一，且添加量有限；第二，因成粒后肥料颗粒表面温度高，则包裹难度增加，可选择的包裹物种类少且包裹量有限，其中有益微生物也不适合在该温度下进行包裹；第三，该生产方式所制得的肥料产品功能较少，且养分释放过快，绝大多数产品长期贮存易出现吸潮板结问题；第四，该生产方式所采用的温度过高，导致能源消耗过大，不符合化工企业节能减排的方针。

发明内容

针对现有的复混肥料生产方式存在功能物质添加方式少，可添加的功能物质种类单一且添加量低，能源消耗过大，所制得的肥料产品功能较少，养分释放过快，产品长期贮存易出现吸潮板结的问题，本发明提供了一种复混肥料的制备方法及复混肥料。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案如下：

本发明提供了一种复混肥料的制备方法，包括：

对经过预处理的无机肥料和有机物料加入缓释粘合剂进行造粒，生成第一肥料颗粒；

将所述第一肥料颗粒进行第一次除湿，获得第一干燥颗粒；

将包裹剂加入所述第一干燥颗粒，以使所述包裹剂附着在所述第一干燥颗粒上；将包裹物加入所述第一干燥颗粒，以使所述包裹物通过所述包裹剂附着在所述第一干燥颗粒的表面，生成第二肥料颗粒；

将所述第二肥料颗粒进行第二次除湿，获得第二干燥颗粒；

使用封闭剂对所述第二干燥颗粒进行封闭处理，生成肥料产品颗粒。

可选的，所述造粒阶段和所述包裹阶段的温度为50℃-60℃。

可选的，所述缓释粘合剂包括组分：尿素、水、水溶性聚丙烯酰胺乳油、抑制剂、硫酸锌、钼酸铵和硫酸锰。

可选的，所述水溶性聚丙烯酰胺乳油中聚丙烯酰胺的纯度为20％-30％，分子量为3000-15000。

可选的，所述包裹剂包括植物油、包膜改性剂和成膜交联剂。

可选的，所述包膜改性剂包括氧化淀粉、预糊化淀粉、改性木薯淀粉、改性玉米淀粉中的一种或多种；所述成膜交联剂包括多乙烯多胺。

可选的，所述封闭剂包括棉籽油、餐厨废弃油脂、亚麻油、桐油、大豆油、蓖麻油、椰子油中的一种或多种。