[发明专利]一种大型火电机组采用天然气点火泄漏检测控制系统

说明书

本发明属于自动控制技术领域，具体涉及一种大型火电机组采用天然气点火泄漏检测控制系统，包括：天然气母管气压值参数变送器PT1、切换模块M1、延时器模块M2、减法器模块M3、绝对值模块M4、除法器模块M5、高选器模块M6、逻辑与模块M7和取反模块M8，本发明通过引入天然气压力变化率的判断，有效解决了大型火电机组天然气泄漏试验控制程序的技术问题。

技术领域

本发明属于自动控制技术领域，具体涉及一种大型火电机组采用天然气点火泄漏检测控制系统。

背景技术

目前，我国大型电站的锅炉都普遍采用油来进行点火或助燃，在用油点燃时，一般是用油将炉膛加热，以保证煤粉在喷入炉膛时稳定燃烧；运行时，在低负荷阶段下燃烧可能不稳定，因此也需要用油助燃。随着能源供应的日趋紧张以及双碳目标的制定，为了达到节约能源，经济适用，某些发电企业渐渐将用油点火改为用天然气点火。天然气点火装置具有火焰温度高、适应性强、操作方便等优点。与之前用油点燃装置相比，预燃时间为燃油的1/4，而成本仅为燃油的1/80。易燃气体的热值一般都很高，调节方便，污染小，成本较低，着火温度可高达1850℃，各种煤粉均可迅速点燃，但存在着气体泄漏发生爆炸和着火的安全风险。

在锅炉点火前，泄漏试验能够检查天然气母管跳闸阀和跳闸阀至各天然气枪入口角快关阀之间的管道和阀门有无泄漏现象。如果泄漏试验失败则不允许点火，系统发出泄漏试验失败信号，经检查处理后重新开始泄漏试验，直至此试验合格，方可进行下一步点火操作。

发明内容

本发明克服了现有技术存在的不足，提供了一种大型火电机组采用天然气点火泄漏检测控制系统。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种大型火电机组采用天然气点火泄漏检测控制系统，包括：天然气母管气压值参数变送器PT1、切换模块M1、延时器模块M2、减法器模块M3、绝对值模块M4、除法器模块M5、高选器模块M6、逻辑与模块M7和取反模块M8，天然气母管气压值参数变送器PT1的输出端分别与切换模块M1的第一输入端i₁、减法器模块M3的第一输入端i₄连接，气泄漏憋压试验开关与延时器模块M2的输入端i₃连接，延时器模块M2的输出端O₂与切换模块M1的切换端S连接，切换模块M1的输出端O₁与切换模块M1的第二输入端i₂连接，切换模块M1的输出端O₁还与减法器模块M3的第二输入端i₅连接，减法器模块M3的输出端O₃与绝对值模块M4的输入端i₆连接，绝对值模块M4的输出端O₄与除法器模块M5的第一输入端i₇连接，除法器模块M5的第二输入端i₈与切换模块M1的输出端O₁连接，除法器模块M5的输出端O₅与高选器模块M6的输入端i₉连接，高选器模块M6的输出端O₆与逻辑与模块M7的第一输入端i₁₀连接，逻辑与模块M7的第二输入端i₁₁与延时器模块M2的输出端O₂连接，逻辑与模块M7的输出端O₇与取反模块M8的输入端i₁₂连接，逻辑与模块M7的输出端O₇与控制单元气泄漏憋压试验失败信号连接，取反模块M8的输出端O₈与控制单元气泄漏憋压试验成功信号连接。

所述切换模块M1的计算公式为：当s=0时，O₁= i₁；当s=1时O₁=i₂。

所述延时器模块M2的延时时间为120s，当时间为0-120s之间时，O₂=0，当时间超过120s时，O₂=1。