[发明专利]一种基于化学沉附法的氧化锌压敏电阻制备方法

权利要求书

1.一种基于化学沉附法的氧化锌压敏电阻制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)称量原料：采用电子天平秤称量原料，备用；

(2)化学沉附混合：保持反应溶液总体积800ml不变，用适量乙二醇溶解所述步骤(1)中称量好的原料，形成混合溶液，边搅拌边加热；然后用适量去离子水溶解一定量NaOH，并按照一定速率滴入所述混合溶液中，至所述混合溶液中pH维持在9-10，反应2小时后进行沉淀过滤，然后用去离子水清洗沉淀物数次，得混合浆料备用；

(3)烘干、过筛：将所述步骤(2)中洗涤后的混合浆料置于搪瓷托盘中，然后将其放入鼓风干燥机中进行干燥，完全干燥后得粉料置于研钵中充分研磨，过60目筛；

(4)造粒：向所述步骤(3)中过筛后的粉料中再加入质量分数为2％的所述粉料和质量浓度为3％的聚乙烯醇水溶液，然后搅拌混合均匀，烘干，再次研磨过60目筛网造粒；

(5)压片：向所述步骤(4)中造粒后的粉料中喷适量去离子水后将粉料摇匀，含水后的粉料静置6h，用压片机将其压制成圆片；

(6)烧结：将所述步骤(5)中压制的圆片粉料放入高温烧结炉中进行预烧结和烧结两个阶段，烧结后冷却至室温，得样品备用；

(7)超声清洗：先用水磨片对所述步骤(6)中所得的样品表面进行粗磨，再用砂纸细磨，最后将细磨后的样品置于无水乙醇中置入超声清洗机中超声清洗10min，超声清洗结束后烘干，备用；

(8)喷金：用镀膜仪在所述步骤(7)中烘干后的样品表面涂覆金电极，得所述的氧化锌压敏电阻。

2.根据权利要求1所述的一种基于化学沉附法的氧化锌压敏电阻制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中的原料包括以下摩尔分数的组分：86.36％ZnO、11.42％Bi(NO₃)₃·5H₂O、0.6％Co(NO₃)₂·6H₂O、0.02％Cr(NO₃)₃·9H₂O、0.49％Mn((NO₃)·4H₂O、0.36％Ni((NO₃)₂·6H₂O和0.75％SbCl₃。

3.根据权利要求1所述的一种基于化学沉附法的氧化锌压敏电阻制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中乙二醇与去离子水体积比为1.9:1-2.1:1。

4.根据权利要求1所述的一种基于化学沉附法的氧化锌压敏电阻制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中搅拌加热的温度为80-90℃。

5.根据权利要求1所述的一种基于化学沉附法的氧化锌压敏电阻制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中鼓风干燥机的干燥温度为65-70℃，干燥时间为1-2h。

6.根据权利要求1所述的一种基于化学沉附法的氧化锌压敏电阻制备方法，其特征在于，所述步骤(5)中压片成型的条件为：压片压力12～15MPa，压片保压时间20～25s。

7.根据权利要求1所述的一种基于化学沉附法的氧化锌压敏电阻制备方法，其特征在于，所述步骤(5)中压制的圆片直径为12～15mm，厚度为1.5～2.0mm。

8.根据权利要求1所述的一种基于化学沉附法的氧化锌压敏电阻制备方法，其特征在于，所述步骤(6)中预烧结温度为600-650℃，保温时间为2-2.5h。

9.根据权利要求1所述的一种基于化学沉附法的氧化锌压敏电阻制备方法，其特征在于，所述步骤(6)中烧结的具体方法为：首先以2℃/min升温速率将高温烧结炉内的温度升至900℃，再由900℃以1℃/min的升温速率将高温烧结炉内的温度升至1000-1050℃，保温时间2-2.5h，随炉冷却至室温。