[发明专利]一种变压器铁芯的自动剪切叠片装置及方法在审
| 申请号: | 202111465695.7 | 申请日: | 2021-12-03 |
| 公开(公告)号: | CN114188142A | 公开(公告)日: | 2022-03-15 |
| 发明(设计)人: | 王永法;王振宇 | 申请(专利权)人: | 王永法 |
| 主分类号: | H01F41/02 | 分类号: | H01F41/02 |
| 代理公司: | 北京沁优知识产权代理有限公司 11684 | 代理人: | 田婕 |
| 地址: | 315000 浙江省宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 变压器 自动 剪切 装置 方法 | ||
1.一种变压器铁芯的自动剪切叠片装置,其特征在于,包括硅钢片横剪线(1),所述硅钢片横剪线(1)包括:
开卷机(11),用于输送卷平后的硅钢片;
剪切台(12),上端设置有剪切轨道(14)和第一送料装置(15);
驱动控制器(13);
所述第一送料装置(15)位于所述开卷机(11)和所述剪切轨道(14)之间,并用于将卷平后的硅钢片输送至所述剪切轨道(14)上;
所述剪切轨道(14)上设置有宽度检测机构(16)、第一限位机构(17)、第二限位机构(18)和两个互相垂直放置的斜剪机(10);
所述斜剪机(10)用于对所述剪切轨道(14)上的硅钢片进行剪切;
所述宽度检测机构(16)、所述第一限位机构(17)和所述第二限位机构(18)均信号连接所述驱动控制器(13);
所述宽度检测机构(16)检测所述剪切轨道(14)上输送的所述硅钢片的宽度,生成一宽度检测数据,并发送至所述驱动控制器(13);
所述驱动控制器(13)根据所述宽度检测数据生成驱动调整指令,并同时发送至所述第一限位机构(17)和所述第二限位机构(18);
所述第一限位机构(17)和所述第二限位机构(18)均根据所述驱动调整指令同步调整对所述硅钢片的限位宽度。
所述变压器铁芯的自动剪切叠片装置还包括:
工作台(2),上端设置有传送带(3),所述传送带(3)用于输送所述剪切轨道(14)上剪切完毕的所述硅钢片;
所述剪切台(12)上端还设置有第二送料装置(19),所述第二送料装置(19)位于所述剪切轨道(14)和所述传送带(3)之间,并用于将所述剪切轨道(14)上剪切完毕的所述硅钢片输送至所述传送带(3)上;
叠片台,用于叠装剪切完成的所述硅钢片;
机械臂,包括转动组件(51)、横臂(52)、升降组件(53)、第一横梁(54)和抓取机构(55),所述转动组件(51)可转动地设置在所述工作台(2)的两侧,所述横臂(52)的两端分别连接所述转动组件(51)和所述升降组件(53),所述升降组件(53)可升降地设置在所述横臂(52)下端,所述第一横梁(54)固定连接在升降组件(53)下端;
所述抓取机构(55)设置在所述第一横梁(54)下端,所述抓取机构(55)包括滑动平台(551)、第一驱动组件(552)、转动平台(553)、第二驱动组件(554)、第一抓取件(555)、第二抓取件(556)、第三抓取件(557)和第三驱动组件(558);
所述滑动平台(551)可滑动地设置在所述第一横梁(54)的下端;
所述第一驱动组件(552)固定设置在所述第一横梁(54)的下端,所述第一驱动组件(552)的驱动输出端连接所述滑动平台(551),所述第一驱动组件(552)用于驱动所述滑动平台(551)沿所述第一横梁(54)滑动;
所述转动平台(553)可转动地设置在所述滑动平台(551)下端;
所述第二驱动组件(554)固定设置在所述滑动平台(551)的下端,所述第二驱动组件(554)的驱动输出端连接所述转动平台(553),所述第二驱动组件(554)用于驱动所述转动平台(553)转动;
所述第一抓取件(555)、所述第二抓取件(556)和所述第三抓取件(557)并列滑动连接在所述滑动平台(551)的下端,所述第三驱动组件(558)固定设置在所述滑动平台(551)的下端,所述第三驱动组件(558)传动连接所述第一抓取件(555)、所述第二抓取件(556)和所述第三抓取件(557),并用于驱动所述第一抓取件(555)、所述第二抓取件(556)和所述第三抓取件(557)在所述滑动平台(551)的下端滑动以互相靠近或远离;
所述第一抓取件(555)、所述第二抓取件(556)和所述第三抓取件(557)均用于叠加抓取所述传送带(3)上至少三张片型相同的所述硅钢片,并释放在所述叠片台上。
2.根据权利要求1所述的变压器铁芯的自动剪切叠片装置,其特征在于:所述第一限位机构(17)和所述第二限位机构(18)根据所述驱动调整指令同步调整对所述硅钢片的限位宽度时,为所述硅钢片留有预设偏差距离。
3.根据权利要求1所述的变压器铁芯的自动剪切叠片装置,其特征在于:所述预设偏差距离为0.2mm。
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