[发明专利]含铜一般取向硅钢及其制备方法

说明书

本发明提供一种含铜一般取向硅钢及其制备方法，制备方法包括：对钢板进行脱碳退火，得到脱碳钢，其中，将所述脱碳钢的氧含量控制在如下公式计算的范围内：ψ_O＝(0.0504×ω_Si×H²±0.00005)×10⁶，其中，ψ_O为脱碳钢的氧含量，单位为ppm；ω_Si为钢板中Si的重量百分含量；H为钢板的厚度，单位为mm；将所述脱碳钢进行冷轧、涂布氧化镁涂层、卷曲和成卷退火，得到退火钢卷；对所述退火钢卷进行开卷，再涂敷张应力涂层和拉伸平整退火，制得含铜一般取向硅钢。本发明根据钢板中Si的实际含量及钢板厚度，调整脱碳钢的氧含量，以获得表面质量良好、磁性水平稳定的含铜一般取向硅钢产品。

技术领域

本申请涉及钢材制备技术领域，具体涉及一种含铜一般取向硅钢及其制备方法。

背景技术

取向硅钢是一种重要的软磁材料，主要用于制造变压器铁芯，按磁极化强度分类，取向硅钢分为一般取向硅钢(CGO)和高磁感取向硅钢(HGO)两种。含铜一般取向硅钢最早由俄罗斯新里别茨基厂开发，它是一种以AlN为主要抑制剂，铜的金属间化合物为辅助抑制剂的一般取向硅钢。它与以MnS为主要抑制剂的其他一般取向硅钢相比，具有热轧加热温度低、磁极化强度高的特点，因此在一般取向硅钢制造领域获得了迅速推广。

目前，含铜一般取向硅钢产品的磁性水平、表面质量往往波动较大，难以满足变压器、电抗器等设备对铁心材料的要求。

发明内容

针对上述技术问题，本申请提供一种含铜一般取向硅钢及其制备方法，旨在提供磁性水平稳定、表面质量良好的含铜一般取向硅钢。

一方面，本申请提供了一种含铜一般取向硅钢的制备方法，包括如下步骤：

(1)对钢板进行脱碳退火，得到脱碳钢，其中，将所述脱碳钢的氧含量控制在如下公式计算的范围内：

ψ_O＝(0.0504×ω_Si×H²±0.00005)×10⁶，

其中，ψ_O为脱碳钢的氧含量，单位为ppm；ω_Si为钢板中Si的重量百分含量；H为钢板的厚度，单位为mm；

(2)将所述脱碳钢进行冷轧、涂布氧化镁涂层、卷曲和成卷退火，得到退火钢卷；

(3)对所述退火钢卷进行开卷，再涂敷张应力涂层和拉伸平整退火，制得所述含铜一般取向硅钢。

可选地，步骤(1)中所述钢板包含如下重量百分含量的组分：

0.02wt％≤C≤0.055wt％，2.81wt％≤Si≤3.60wt％，0.10wt％≤Mn≤0.30wt％，0.008wt％≤Als≤0.030wt％，0.4wt％≤Cu≤0.6wt％，0.006wt％≤N≤0.012wt％，P≤0.050wt％，S≤0.015wt％，95.4wt％≤Fe≤96.5wt％。

可选地，步骤(1)中所述钢板的厚度为0.5～0.7mm。

可选地，步骤(1)中，通过调节所述脱碳退火过程中的水氢比，来调控所述脱碳钢的氧含量，所述水氢比为水蒸气和氢气的分压比。

可选地，步骤(1)中所述脱碳退火的退火温度为800～900℃，退火时间为2～10min。

可选地，步骤(1)中所得脱碳钢包括钢本体，以及钢本体表面的氧化膜，其中，所述氧化膜包括SiO₂、FeO和Fe₂SiO₄。

可选地，所述氧化膜的厚度为3～10μm。