[发明专利]一种背光显示用高遮蔽高透过低雾度背涂膜的制备方法

说明书

本发明涉及光学设备技术领域，具体涉及一种背光显示用高遮蔽高透过低雾度背涂膜的制备方法；包括以下步骤：在反射片的上方覆盖一层导光片；将扩散膜覆盖在导光片的上方；将增光层粘贴在扩散膜的上方；在增光层的上方再次覆盖一层扩散膜，LED灯在侧面发出光线，通过导光板进行折射传导，反射片将所有的光线传反射至前方，通过扩散膜将光线进行多次折射扩散，增光层通过多次折射将弥散的光线集中在垂直向上的区域内，光线最后通过一层扩散膜均匀照射在液晶面板上，该方法制造出的背光膜具有多层结构，从而对光线进行多次反射，使光线均匀照射在液晶面板上。

技术领域

本发明涉及光学设备技术领域，尤其涉及一种背光显示用高遮蔽高透过低雾度背涂膜的制备方法。

背景技术

随着人们生活水平的提高，家家户户都配有电脑，其中显示器作为图像显示设备是电脑必不可少的外设之一，传统的CRT显示器由于具有优秀的色彩显示范围和极小的延迟，被广泛的使用，但是传统的CRT显示器体积大、功耗高，难以适应现代的使用环境；

随着技术的提高，传统的CRT显示器逐渐被液晶显示器替代，通过背光模组发出白光，光线透过液晶面板的多层结构，照亮整个液晶面板来实现发光，通过电场控制液晶分子的排列方向发生变化，改变液晶面板的透光率，从而使液晶面板显示出不同的颜色，背光模组加显示面板的结构使液晶显示器机身呈扁平结构，大幅度减小了显示器的体积，同时由于采用背光模组进行发光，液晶显示器的功耗相比传统的CRT显示器大幅下降，因此背光模组作为液晶显示器的重要部件，背光模组的质量将直接影响显示器的质量；

其中背光膜作为背光模组的核心部件，用以使光线均匀照射在液晶面板上，背光膜的质量将直接影响背光模组的质量，若背光膜无法使光线均匀照射在液晶面板上，会令显示器显示的图像出现亮斑和阴影，影响显示效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种背光显示用高遮蔽高透过低雾度背涂膜的制备方法，使背光膜可以将侧面发出的光线均匀地反射向前方。

为实现上述目的，本发明提供了一种背光显示用高遮蔽高透过低雾度背涂膜的制备方法，包括以下步骤：

在反射片的上方覆盖一层导光片；

将扩散膜覆盖在导光片的上方；

将增光层粘贴在扩散膜的上方；

在增光层的上方再次覆盖一层扩散膜。

其中，反射片的制备包括以下步骤：

在底层基材的上方涂抹粘合胶；

将金属反射层贴合在底层基材的上方，通过粘合胶进行粘合；

其中，底层基材的制备包括以下步骤：

在聚酯纤维膜上镀一层金属铝；

在金属铝的镀层表面涂抹一层抗氧化保护层。

其中，金属反射层的制备包括以下步骤：

对透光膜的顶面镀一层金属银；

在金属银的镀层表面涂抹一层保护液。

其中，导光片的制备包括以下步骤：

将聚甲基丙烯酸甲酯的原料颗粒融化后倒入模具进行冷却；

使用抛光机对冷却成型后的聚甲基丙烯酸甲酯板的表面进行打磨抛光。

其中，增光层的制备包括以下步骤：

在横向放置的棱镜片上方涂抹紫外线固化胶；

在紫外线固化胶的上方纵向叠放一层棱镜片；

使用紫外线照射器对两层交错叠放的棱镜片进行照射，使紫外线固化胶固化定型。