[发明专利]基于微反应器的重氮化盐酸苯肼生产设备及方法

说明书

本发明涉及精细化工设备技术领域，具体公开了一种基于微反应器的重氮化盐酸苯肼生产设备及方法，包括反应机构、支架、气缸、压板和放料器，反应机构由四个反应组件构成，每个反应组件包括微反应器、阻流柱、第一连接管、第二连接管和推料器，第一连接管的一端与微反应器的输入端连通，第一连接管的另一端与微反应器的输出端固定连接，第二连接管与第一连接管连通，推料器与第二连接管连通，压板与每根阻流柱固定连接，每个气缸与对应的支架固定连接，放料器与其中一个第一连接管连通。以上结构的设置，可以在添加原料空缺时，防止以反应的容易发生回流，进而防止溶液配比发生改变，从而防止产品品质发生偏差。

技术领域

本发明涉及精细化工设备技术领域，尤其涉及一种基于微反应器的重氮化盐酸苯肼生产设备及方法。

背景技术

目前盐酸苯肼是重要的化工原料和农药、医药中间体，盐酸苯肼的制备需苯胺重氮化、重氮盐还原两步反应制备，苯胺的重氮化反应属于强放热快速反应，微反应器内良好的混合性能及传热速率能够保证苯胺重氮化反应高效的进行，同时使重氮盐的制备实现连续化、便于操作和增加过程的安全性。

但是通过微反应器进行制备重氮化盐酸苯肼的过程中，在添加其中一种原料时，因没有原料进行施压，会导致其他原料发生回流，进而影响重氮化盐酸苯肼的配比，从而影响产品品质。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于微反应器的重氮化盐酸苯肼生产设备及方法，旨在解决现有技术中的通过微反应器进行制备重氮化盐酸苯肼的过程中，在添加其中一种原料时，因没有原料进行施压，会导致其他原料发生回流，进而影响重氮化盐酸苯肼的配比，从而影响产品品质的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的一种基于微反应器的重氮化盐酸苯肼生产设备，包括反应机构、支架、气缸、压板和放料器，所述反应机构由四个所述反应组件构成，每个所述反应组件依次连接，每个所述反应组件包括微反应器、阻流柱、第一连接管、第二连接管和推料器，所述第一连接管的一端与所述微反应器的输入端连通，并位于所述微反应器的一侧，所述第一连接管的另一端与所述微反应器的输出端固定连接，所述第二连接管与所述第一连接管连通，并位于所述第一连接管的外表壁，所述推料器与所述第二连接管连通，并位于所述第二连接管的一端，所述阻流柱的数量为两根，两根所述阻流柱分别贯穿所述微反应器，并分别位于所述微反应器的输出端和输入端；

所述压板与每根所述阻流柱固定连接，并位于每根所述阻流柱的上方，所述支架和所述气缸的数量均为四个，每个所述支架设置于对应的所述反应组件的上方，每个所述气缸与对应的所述支架固定连接，并分别位于对应的所述支架的下方，所述放料器与其中一个所述第一连接管连通，并位于所述第一连接管的一端。

通过所述四个反应组件从左至右依次排列，将5％二氯甲烷放置于所述放料器中，再将35％亚硝酸钠溶液加入至第一个所述推料器中，进而启动所述推料器和所述放料器，使得35％亚硝酸钠溶液与5％二氯甲烷在第一个所述微反应器中进行反应，将17.92％苯胺盐酸溶液由第二个所述推料器推出，在第二个所述微反应器中进行反应，再将35％亚硝酸钠由第三个所述推料器推出，在第三个所述微反应器中进行反应，最后再将55％亚胺溶液与20％氨水由第四个所述推料器推出，在第四个所述微反应器中进行反应，最终得到重氮盐酸苯肼，当需要添加其中一种原料时，启动所述气缸对所述压板进行压持，进而所述压板将所述阻流柱向下压动，使得所述阻流柱将所述微反应器的输入端和输出端进行阻断，防止已经进行反应的溶液发生回流，以上结构的设置，可以在添加原料空缺时，防止以反应的容易发生回流，进而防止溶液配比发生改变，从而防止产品品质发生偏差。

其中，所述基于微反应器的重氮化盐酸苯肼生产设备还包括弹簧，所述弹簧的数量为多个，每个所述弹簧分别套设于对应的所述阻流柱的外表壁，并位于所述微反应器与所述压板之间。

通过所述弹簧的设置，可以有效的帮助所述阻流柱进行复位。