[发明专利]基于微反应器的重氮化盐酸苯肼生产设备及方法

权利要求书

1.一种基于微反应器的重氮化盐酸苯肼生产设备，其特征在于，

包括反应机构、支架、气缸、压板和放料器，所述反应机构由四个所述反应组件构成，每个所述反应组件依次连接，每个所述反应组件包括微反应器、阻流柱、第一连接管、第二连接管和推料器，所述第一连接管的一端与所述微反应器的输入端连通，并位于所述微反应器的一侧，所述第一连接管的另一端与所述微反应器的输出端固定连接，所述第二连接管与所述第一连接管连通，并位于所述第一连接管的外表壁，所述推料器与所述第二连接管连通，并位于所述第二连接管的一端，所述阻流柱的数量为两根，两根所述阻流柱分别贯穿所述微反应器，并分别位于所述微反应器的输出端和输入端；

所述压板与每根所述阻流柱固定连接，并位于每根所述阻流柱的上方，所述支架和所述气缸的数量均为四个，每个所述支架设置于对应的所述反应组件的上方，每个所述气缸与对应的所述支架固定连接，并分别位于对应的所述支架的下方，所述放料器与其中一个所述第一连接管连通，并位于所述第一连接管的一端。

2.如权利要求1所述的基于微反应器的重氮化盐酸苯肼生产设备，其特征在于，

所述基于微反应器的重氮化盐酸苯肼生产设备还包括弹簧，所述弹簧的数量为多个，每个所述弹簧分别套设于对应的所述阻流柱的外表壁，并位于所述微反应器与所述压板之间。

3.如权利要求2所述的基于微反应器的重氮化盐酸苯肼生产设备，其特征在于，

每个所述微反应器具有第一通孔、第二通孔和第三通孔，所述第一通孔与所述第二通孔连通，所述第二通孔与所述第三通孔连接，所述第一通孔和所述第三通孔为直线形，所述第二通孔为螺旋形。

4.如权利要求3所述的基于微反应器的重氮化盐酸苯肼生产设备，其特征在于，

每个所述支架包括支撑板和横向板，所述支撑板的数量为两块，两块所述支撑板分别设置于对应的所述微反应器的两侧，所述横向板的两端分别与两块所述支撑板固定连接，并分别位于所述支撑板的上方。

5.如权利要求4所述的基于微反应器的重氮化盐酸苯肼生产设备，其特征在于，

所述基于微反应器的重氮化盐酸苯肼生产设备还包括出料管，所述出料管与其中一个所述微反应器的输出端连通，并位于所述微反应器的一侧。

6.如权利要求5所述的基于微反应器的重氮化盐酸苯肼生产设备，其特征在于，

所述基于微反应器的重氮化盐酸苯肼生产设备还包括收集釜，所述收集釜设置于所述出料管的下方。

7.采用如权利要求6所述的基于微反应器的重氮化盐酸苯肼生产设备的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

将5％二氯甲烷溶剂和35％亚硝酸钠溶液通过所述微反应器进行混合反应；

进而再次加入17.92％苯胺盐酸溶液通过所述微反应器进行二次混合反应；

从而再次加入35％亚硝酸钠通过所述微反应器进行第三次混合反应；

最终再加入55％亚胺溶液和20％氨水的混合液通过所述微反应器进行第四次混合反应，最后得到重氮盐酸苯肼。