[发明专利]一种镁合金回收材料重熔精炼炉及其用途

权利要求书

1.一种镁合金回收材料重熔精炼炉，包括固定架(1)、主体(2)、喷气阀(5)和排气管(7)，其特征在于：所述固定架(1)的外壁贯穿安装有转动轴(101)，所述转动轴(101)的一端安装有主体(2)，所述主体(2)的内部顶壁贯穿安装有氧气管(4)，所述氧气管(4)的底部安装有喷气阀(5)；

所述喷气阀(5)的内壁安装有阻挡板(501)，所述阻挡板(501)的底部安装有两组出气管(502)，所述阻挡板(501)的底部安装有固定轴(503)，所述固定轴(503)的外壁安装有叶片(504)，且固定轴(503)的底部与喷气阀(5)的内部底壁连接，所述喷气阀(5)的底部安装喷气头(505)；

所述喷气阀(5)的两侧外壁均安装有侧喷管(6)，所述主体(2)的顶部安装有排气管(7)，所述主体(2)的内部顶壁安装有电动伸缩杆(8)，所述固定架(1)的外壁安装有水泵(3)。

2.根据权利要求1所述的一种镁合金回收材料重熔精炼炉，其特征在于：所述侧喷管(6)的内壁安装有活动密封板(601)，活动密封板(601)的外壁安装有第一弹簧(602)，且第一弹簧(602)的一端与侧喷管(6)的内壁连接。

3.根据权利要求1所述的一种镁合金回收材料重熔精炼炉，其特征在于：所述转动轴(101)的外壁环绕安装有链条(102)，固定架(1)的外壁安装有电机(103)，且电机(103)的输出端与转动轴(101)通过链条(102)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种镁合金回收材料重熔精炼炉，其特征在于：所述水泵(3)的输入端安装有进水管，且进水管的一端与外界净化液连接，水泵(3)的输出端安装有出水管。

5.根据权利要求1所述的一种镁合金回收材料重熔精炼炉，其特征在于：所述主体(2)的顶部安装有进料器(201)，进料器(201)的外壁安装有多个连接管(202)，主体(2)的内壁贯穿安装有出料管(203)。

6.根据权利要求1所述的一种镁合金回收材料重熔精炼炉，其特征在于：所述氧气管(4)的外壁安装有冷却板(401)，冷却板(401)的内壁安装有冷却管(402)，且冷却管(402)的一端与外界制冷器连接。

7.根据权利要求1所述的一种镁合金回收材料重熔精炼炉，其特征在于：所述排气管(7)的一端安装有净化器(701)，净化器(701)的内部底壁安装有斜板(702)，所述净化器(701)的内部底壁安装有支撑杆(703)，支撑杆(703)的顶部安装有半圆形的挡板(704)，净化器(701)的外壁安装有活动板(705)，活动板(705)的外壁贯穿安装有螺栓，净化器(701)的内壁安装有喷洒管(706)，且喷洒管(706)的一端与水泵(3)的出水管连接，喷洒管(706)的底部安装有多个喷水头(707)，净化器(701)的内壁安装有网板(708)，网板(708)的内壁安装有降温管(709)。

8.根据权利要求1所述的一种镁合金回收材料重熔精炼炉，其特征在于：所述电动伸缩杆(8)的外壁安装有清洁器(801)，清洁器(801)的内壁安装有多个第二弹簧(802)，第二弹簧(802)的一端安装有连接杆(803)，且连接杆(803)的一端延伸出清洁器(801)的外壁，连接杆(803)的一端安装有刮板(804)。

9.根据根据权利要求1所述的一种镁合金回收材料重熔精炼炉用途，其特征在于：所述镁合金的密度每立方米只有1.7克，是铝的2/3，钢的1/4，具有高的比强度，比刚高，减振性、可切削加工性和可回收性，用量每年以15％的速度保持快速增长，远远高干铝、铜、锌、镍和钢铁的增长速度。镁合金的熔化潜热比铝合金低得多，比铝合金消耗的能量少，因而镁及其合金是易于回收的金属目前使用的镁合金均可以回收，一方面是回收失效或报废的镁合金零部件，另一方面是回收镁在生产过程中的废料和切屑，为了便于镁合金零件的回收利用，镁合金零件均在压铸模上的非主要大面上刻有mg标记，便干将镁合金与其他合金直观上进行区别，精炼炉的用途就是将废弃的镁合金重新熔铸，使得镁合金能够再次利用，降低能源消耗。