[发明专利]一种零极距电解槽及其电解工艺的改造方法

权利要求书

1.一种零极距电解槽及其电解工艺的改造方法，其特征在于，具体步骤包括如下：

步骤1，极板节能改造：

(1)对电解槽极板阳极网、阴极网更换及使用新涂层、检查、修复好极板的弹片，修复好极板本体的漏点；

(2)采用三元乙丙材质的垫片作为极板阳极垫片粘贴，采用氟垫片作为极板阴极垫片粘贴；

(3)更换极板阳极溢流管口牺牲电极，在生产现场施工对电解槽阴阳极金属管口牺牲电极更换；单元槽试压、检漏、补漏合格；

(4)单元槽阴、阳极底板整形，槽框整形，外观密封及清理；

步骤2，管道及附属结构改造：电解槽进出口管道要打开端部法兰，对管道内壁的锈迹及杂物进行清洗；同时对单元槽的进出口软管、电解槽承重框架以及非金属端板和接线铜牌进行清理；

步骤3，离子膜改进：采用国产零极距离子膜，安装时，避免离子膜出现褶皱，防止带进杂物；

步骤4，电解槽电解工艺的改进：

(1)电解槽电压：电解槽电压对Ca²⁺、Mg²⁺进行在线监测和分析，实时关注电解槽中Ca²⁺、Mg²⁺含量；碱液浓度中的质量分数控制在29.8～30.0％；盐水质量浓度控制在215g/L；电解槽温度控制在90～92℃，且电解液温度的调整要缓慢进行；电解槽压差控制在3.6～3.8kPa；

(2)逆向电流的防止：极化整流器的运行时间控制在16分钟；在膜运转初期加入少量的酸，后期所加酸量多于前期，尽早加酸。

2.根据权利要求1所述的一种零极距电解槽及其电解工艺的改造方法，其特征在于，所述阴极网性能要求：①材质，镍，7片小网组成新涂层为氧阴极电极零极距专用涂层C11，有效面积：3.276m²；②阴极寿命，新网阴极涂层在正常运行条件下，保证使用寿命≥8年；③阴极初始析氢电位≤1.25V(VS SCE 4KA/m²，90C，32wt％NaOH)，阴极网在离子膜电槽正常运行条件下，析氢电位≥1.300V VS SCE为阴极寿命终止。

3.根据权利要求1所述的一种零极距电解槽及其电解工艺的改造方法，其特征在于，所述阳极网性能要求：①材质，新涂层为钛涂层AC11，有效面积：3.276m²；②阳极寿命，新网阳极涂层在正常运行条件下，保证使用寿命≥8年；③阳极涂层初始析氯电位≤1.120V(VSSCE 4KA/m²，25C，300土10g/L的Nacl溶液，PH＝1HCL)，在离子膜电槽正常运行条件下，析氯电位≥1.172V VS SCE为阳极寿命终止。