[发明专利]一种管式冷却套筒

说明书

本申请公开了一种管式冷却套筒，包括冷却机头，冷却机头包括外冷却锥和分料锥；外冷却锥套设在分料锥的外部，外冷却锥与分料锥之间夹设有锥状分料通道；分料锥包括主料锥和小料锥，小料锥设置在主料锥直径较小的一端；小料锥与主料锥之间还夹设有第一分料板，小料锥的锥状头部还设置有第二分料板。双分料板的设置有利于物料压力的稳定，进而有利于通过调整分料板的孔眼形状以及相对位置产生不同的产品纹理。

技术领域

本发明属于食品加工设备技术领域，尤其涉及一种管式冷却套筒。

背景技术

植物肉是人造肉的一种。植物肉主要以大豆、豌豆、小麦等作物中提取的植物蛋白为原料，采用化学分离的方式，从原材料中提取人体所需的植物蛋白，再经过加热、挤压、冷却、定型等一系列步骤，使其具备动物肉制品的质地和口感。

然而，这些如何使植物肉具有类似传统肉、禽、鱼或贝类食品的味道、外观和质构，仍是在所有基于植物的应用中最具挑战的一项任务。现有的有通过在配方中添加卡拉胶等方式从配方方面进行改进，但需要深入了解成分之间的相互作用，从而避免出现差强人意的产品质构，以及因使用过多不必要的亲水胶体而导致的成本上升。同时也需要对生产设备做相应的改进，从而方便的生产和改变植物肉的纹理。

由此可见，现有技术有待于进一步的改进和提高。

发明内容

本发明提供了一种管式冷却套筒，以解决上述技术问题的至少一个技术问题。

本发明所采用的技术方案为：

本发明提供了一种管式冷却套筒，包括冷却机头，所述冷却机头包括外冷却锥和分料锥；所述外冷却锥套设在所述分料锥的外部，所述外冷却锥与分料锥之间夹设有锥状分料通道；所述分料锥包括主料锥和小料锥，所述小料锥设置在所述主料锥直径较小的一端；所述小料锥与所述主料锥之间还夹设有第一分料板，所述小料锥的锥状头部还设置有第二分料板。

作为本发明的一种优选实施方式，还包括冷却内芯和套设在所述冷却内芯外部的外冷却壳，所述外冷却壳与所述冷却内芯之间夹设有成型间隙，所述外冷却壳的侧壁内部具有第一冷却通道，所述冷却内芯的侧壁内部具有第二冷却通道；所述冷却内芯采用整体式结构，所述外冷却壳由若干个冷却单元依次连接而成，所述冷却单元的侧壁内部具有第一冷却通道段，所述第一冷却通道由所述第一冷却通道段依次连通而成。

作为本发明的一种优选实施方式，所述分料通道的两端分别与所述成型间隙和料源相连通；所述外冷却锥的内部具有第三冷却通道。

作为本发明的一种优选实施方式，所述主料锥的头部设置有第一安装孔，所述小料锥具有与所述第一安装孔相对应的第一连接杆，所述第一连接杆穿过所述第一安装孔与所述第一连接孔锁紧固定；所述小料锥的头部设置有第二安装孔，所述第二分料板具有与所述第二安装孔相对应的第二连接杆，所述第二连接杆穿过所述第二安装孔与所述第二安装孔锁紧固定。

作为本发明的一种优选实施方式，还包括出料板，所述出料板与所述冷却机头相对设置在所述第一冷却通道的两端。

作为本发明的一种优选实施方式，所述第一冷却通道与所述第二冷却通道沿所述外冷却壳和所述冷却内芯的轴向延伸；所述第一冷却通道和所述第二冷却通道内部的冷却液流向与所述成型间隙内的物流流向相反。

作为本发明的一种优选实施方式，所述第一冷却通道和所述第二冷却通道均为蛇形冷却管。

作为本发明的一种优选实施方式，还包括分水组件，所述分水组件包括进水分水器、回水分水器和过渡分水器，所述进水分水器通过进水管道与所述第一冷却通道段的进水端、所述第二冷却通道的进水端、所述第三冷却通道的进水端相连通；所述过渡分水器通过过渡管道与所述第一冷却通道段的回水端、所述第二冷却通道的回水端、所述第三冷却通道的回水端相连通；所述回水分水器通过回水管道与所述过渡分水器相连通。