[发明专利]一种锦纶6帘子布的浸胶液及其制备方法

说明书

本申请公开了一种锦纶6帘子布浸胶液，其配方按重量份百分比如下：软化水用量13.6‑16.3份，丁吡胶乳用量37.3‑40.5份，RF间甲液43.4‑47.1份，氨水用量0.4‑0.6份，各组分合计用量为100份，其中RF间甲液的配方重量份百分比如下：软化水用量38.9‑44.7份，氢氧化钠0.04‑0.05份，间苯二酚1.58‑1.95份，甲醛2.3‑2.7份。本申请优点：对现有浸胶液配方及制备工艺进行改良优化，通过添加丁吡胶乳成分，并将现有技术中丁苯胶乳和天然胶乳去除，并优化配比及制备方法，提高了浸胶液粘合力和浸胶液的稳定性，浸胶时无胶皮胶斑等现象，同时降低了浸胶液配置成本，适合于工业化应用。

技术领域

本申请涉及锦纶6浸胶帘子布生产工艺领域，具体涉及一种锦纶6帘子布的浸胶液及其制备方法。

背景技术

帘子布是用强力股线作经，用中、细支单纱作纬，织制而成的轮胎等橡胶制品用骨架织物。经线排列紧密，纬纱排列稀疏，状似帘子，故名帘子布。其承受巨大压力、冲击负荷和强烈震动。帘子布是影响轮胎性能和寿命的重要材料。

锦纶6帘子布在生产时需要浸入浸胶液中进行浸胶，浸胶液的粘合力与帘子布的性能息息相关，随着胶液粘度的增大，浸胶帘子布的附胶量和粘着强度都呈增大的趋势，这是因为纤维与胶乳之间的粘合主要靠氢键结合，胶乳与橡胶之间是胶乳中的—C＝C—键与橡胶中的—C＝C—键通过加硫进行共交联，形成交联键，胶液粘度增大，形成的氢键和交联键增多，浸胶帘子布的附胶量和粘着强度均增大。如果胶液粘度过大，则会使浸胶帘子布的附胶量过大，使浸胶帘子布变硬，耐疲劳性恶化，同时粘辊现象严重，清车频繁，产生大量次品；胶液粘度过低，则会使浸胶帘子布的附胶量不足，帘子布整体物理性能不达标，变成残次品。研究如何提高浸胶液的粘合力、提高浸胶液的稳定性是近年来一个重要的研究方向。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锦纶6帘子布的浸胶液及其制备方法，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本申请实施例公开了一种锦纶6帘子布浸胶液，所述浸胶液的配方按重量份百分比如下：软化水用量13.6-16.3份，丁吡胶乳用量37.3-40.5份，RF 间甲液43.4-47.1份，氨水用量0.4-0.6份，各组分合计用量为100份，其中 RF间甲液的配方按重量份百分比如下：软化水用量38.9-44.7份，氢氧化钠 0.04-0.05份，间苯二酚1.58-1.95份，甲醛2.3-2.7份。

一种锦纶6帘子布浸胶液的制备方法，所述浸胶液的制备方法包括如下步骤：(1)将软化水和丁吡胶乳加入容器中，放置2h；(2)开启搅拌装置， 10分钟后加入RF间甲液，持续搅拌；(3)1小时后，将氨水加入容器中， 25分钟后停止搅拌；制备出权利要求1所述的锦纶6帘子布浸胶液，其中RF 间甲液的制备方法包括如下步骤：(1)将软化水加入混合槽内，并加热至27 ±0.5℃；(2)将氢氧化钠加入混合槽内，启动搅拌装置，搅拌4-8min；(3) 将间苯二酚加入混合槽内，启动搅拌装置，搅拌16-22min；(4)将甲醛加入混合槽内，反应4.8-5.5h。

优选的，在上述的一种锦纶6帘子布浸胶液中，各组成成分浓度含量为氢氧化钠99％，间苯二酚99.5％，甲醛37％，丁吡胶乳36-42％，氨水20％。

优选的，在上述的一种锦纶6帘子布浸胶液的制备方法中，将制备得到的锦纶6帘子布浸胶液取样检测，检测指标如下：(1)PH值10±0.5；(2) 固含量18±0.5％；(3)H抽出值(10mm)大于170N。

优选的，在上述的一种锦纶6帘子布浸胶液的制备方法中，将制备得到的RF间甲液取样检测，检测指标如下：(1)PH值7±0.5；(2)固含量4.7 ±0.6％。

优选的，在上述的一种锦纶6帘子布浸胶液的制备方法中，所述浸胶液熟化时间在12h以上。

与现有技术相比，本发明的优点在于：