[发明专利]高白度高强度的陶瓷坯、陶瓷制品及其制备方法

说明书

本申请公开了高白度高强度的陶瓷坯、陶瓷制品及其制备方法。该陶瓷坯以按重量份计包括50～70份高钙滑石、20～40份钾长石、10～20份钠长石、2～10份正长石、2～10份水钙沸石、1‑5份碳酸钡、1～5份硫酸钡和1～5份羟基磷酸钙的原料制备得到。通过选用高钙滑石与其他的组分进行合理选取，打破了传统认知中高钙滑石不能应用于陶瓷制品的惯例，制得的陶瓷坯具有高白度和高强度的特点，并且以其为骨架制得的陶瓷制品具有耐候性强、耐磨性能强、烧成温度低、釉面光滑平整等优点。

技术领域

本申请涉及陶瓷制品技术领域，尤其涉及高白度高强度的陶瓷坯、陶瓷制品及其制备方法。

背景技术

目前，市售的陶瓷制品的破损率在3％～5％之间，由于陶瓷碎片虽历千年亦难以风化，废弃品难以处理，陶瓷废弃物既加重陶瓷生产企业的环保费用，又增加企业的生产成本。而破损的废陶瓷回收再利用的成本比重新购买陶土生产的成本大，因此多数建陶企业并不愿意对废陶瓷进行回收再利用，在一定程度上造成资源的浪费。

为解决上述问题，现有技术采用对用废旧陶瓷料制作的陶瓷制品及其制作方法，这些方法以废旧陶瓷料为生产陶瓷卫生洁具的主原料，利用率可达50％。然而，市售的日用陶瓷制品仍存在耐高低温性差、烧成温度高、时间长，并多使用高岭土等高成本原料，能源损耗大，导致成本高且不环保。

发明内容

有鉴于此，本申请的目的在于一定程度解决上述技术问题之一。

第一方面，本申请实施例公开了一种高白度高强度的陶瓷制品，包括陶瓷坯和釉料层，所述陶瓷坯以按重量份计包括50～70份高钙滑石、20～40份钾长石、钠长石、2～10份正长石、2～10份水钙沸石、1-5份碳酸钡、1～5份硫酸钡和1～5 份羟基磷酸钙的原料制备得到。

在本申请实施例中，所述原料按重量份计还包括5～20份锂瓷石和1～10份碳酸锶。

在本申请实施例中，所述原料按重量份计还包括1～5份镁质粘土。

在本申请实施例中，所述高钙滑石的硅含量不低于35wt％，钙含量不低于24wt％，镁含量不高于20wt％。

第二方面，本申请实施例公开了一中陶瓷制品，包括如第一方面所述的陶瓷坯和釉料层，所述釉料层按照所述质量份数计包括如下组分动物骨头10～12 份、白云石15～20份、高钙滑石10～15份、2～5份粘结剂、分散剂3～8份、发色剂1～3份和0.1～0.5份矿化剂。

第三方面，本申请实施例公开了一种高白度高透光度高可塑性陶瓷制品的制备方法，包括制备第一方面公开的陶瓷坯、制备釉料和实施釉烧制的步骤；

制备所述釉料的步骤包括：

碎料，将包含10～12份动物骨头、15～20份白云石、10～15份高钙滑石、2～5 份粘结剂、3～8份分散剂、1～3份发色剂和0.1～0.5份矿化剂的原料组分分别破碎，得破碎料；

陈腐，将所得破碎料进行陈腐，得陈腐料；

精细碎料，所得陈腐料进行精细碎料并进行一次过筛，得精细料；

球磨并过筛，将所得精细料进行研球磨并进行二次过筛，得球磨料；

调节浓度，按照原料的配方量，将各组分的球磨料混合均匀，升温至1050℃保温制备熔液，保温结束后将熔液通过导液管导入冷水中水淬形成块状物，再将块状物研磨加工，得到粉末状的釉料；

施釉的步骤包括将所得釉料施釉至步陶瓷坯体表面，得施釉陶瓷坯体；

烧制的步骤包括将所得施釉陶瓷坯体进行烧制，冷却后得具有耐高温性的高白度陶瓷制品。

在本申请实施例中，所述陶瓷坯的制备步骤具体包括：