[发明专利]一种预制混凝土柱-型钢梁连接节点及其施工方法

说明书

本发明给出了一种预制混凝土柱‑型钢梁连接节点及其应用施工方法，包括夹持主体、第一型钢梁连接机构、第二型钢梁连接机构，夹持主体包括两个相对的U形夹持板，两个U形夹持板通过螺栓连接方式实现对预制混凝土柱的夹紧，在每一个U形夹持板的外侧均设置有四个用于实现膨胀螺栓贯穿的定位孔，两组第一型钢梁连接机构分别对称设置在夹持主体的前后两侧，两组第二型钢梁连接机构分别对称设置在夹持主体的左右两侧。该连接节点内的夹持主体采用组装方式固定在预制混凝土柱上，其安装及定位便利，且能够实现与预制混凝土柱的稳定可靠连接。

技术领域

本发明属于建筑工程技术领域，具体涉及一种预制混凝土柱-型钢梁连接节点及其施工方法。

背景技术

在以预制钢筋混凝土柱与型钢梁装配成型的框架结构体系中，需要连接节点来连接预制混凝土柱和型钢梁，其连接节点的特性将直接关系整个结构的施工性能、正常条件下的使用性能和极端情况下的安全性能以及建筑在全生命周期内的经济指标，对于预制装配式混凝土框架结构，节点和连接往往成为整个结构体系中最薄弱的环节，由于节点连接部位，在框架中起着传递、分配内力和保证结构整体性的重要作用，其破坏将可能导致整个框架丧失承载力，造成结构倒塌。传统施工方法是将混凝土柱套在预制混凝土柱连接套中，连接套外壁安装连接板，然后将型钢梁放置在连接板上，通过螺栓和螺母将型钢梁和连接板固定，上述连接方式中，连接套与预制混凝土柱的连接稳定性较差，不利于提高框架的整体刚度；进一步地，混凝土柱套与预制混凝土柱的套置操作也较为麻烦，导致装配效率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种预制混凝土柱-型钢梁连接节点及其施工方法，该连接节点内的夹持主体采用组装方式固定在预制混凝土柱上，其安装及定位便利，且能够实现与预制混凝土柱的稳定可靠连接，利用本发明提供的连接节点的施工方法，可顺利实现预制混凝土柱与型钢梁的快速连接。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种预制混凝土柱-型钢梁连接节点，包括夹持主体、第一型钢梁连接机构、第二型钢梁连接机构，所述夹持主体包括两个相对的U形夹持板，两个所述U形夹持板通过螺栓连接方式实现对预制混凝土柱的夹紧，在每一个所述U形夹持板的外侧均设置有四个用于实现膨胀螺栓贯穿的定位孔，两组所述第一型钢梁连接机构分别对称设置在所述夹持主体的前后两侧，且第一型钢梁连接机构用于实现夹持主体与位于其前后两侧的型钢梁的固定连接，两组所述第二型钢梁连接机构分别对称设置在所述夹持主体的左右两侧，且第二型钢梁连接机构用于实现夹持主体与位于其左右两侧的型钢梁的固定连接。

优选地，在两个所述U形夹持板的前侧和后侧的上部及下部均设置一连接支耳，在左右相对的两个连接支耳上均开设有若干相对的第一贯通孔，第一螺栓能够贯穿在相对的两个第一贯通孔内，通过旋转螺栓上的螺母，能够实现两个U形夹持板对预制混凝土柱的夹紧。

进一步地，所述第一型钢梁连接机构包括第一L形连接板，两个所述第一L形连接板分别左右对称固定设置在相应的两个所述U形夹持板上，在第一L形连接板上设置有若干第二贯通孔，第二螺栓能够贯穿在相对的两个第二贯通孔内，第二螺栓上带有螺母。

进一步地，在所述第二螺栓上套置有两组辅助夹紧调节机构，每一组所述辅助夹紧调节机构均左调节环和右调节环，所述左调节环和右调节环的套管通过螺纹连接方式实现连接，通过旋转左调节环或右调节环，能够实现所述辅助夹紧调节机构的伸长或缩短。

进一步地，所述第二型钢梁连接机构包括U形支撑框和定位机构，所述U形支撑框和定位机构均固定设置在U形夹持板外侧，且定位机构位于U形支撑框内，所述定位机构包括第二L形连接板，两个所述第二L形连接板前后对称固定设置，在第二L形连接板上设置有若干第三贯通孔，第三螺栓能够贯穿在相对的两个第三贯通孔内，第三螺栓上带有螺母。

本发明还提供了一种预制混凝土柱-型钢梁连接节点的施工方法，包括以下步骤：

第一步：加工制作连接节点。在加工厂批量制作各种规格的预制混凝土柱-型钢梁连接节点，然后运输到施工现场。