[发明专利]一种高导热高导电耐腐蚀复合板的制造方法及复合板

说明书

本发明公开了一种高导热高导电耐腐蚀复合板的制造方法，其中所述高导热高导电耐腐蚀复合板包括铜层和不锈钢层，其中所述铜层位于芯层或面层，所述制造方法包括步骤：(1)将铜板坯与不锈钢板坯进行真空组坯，焊接成具有若干层的复合坯，焊接过程仅在铜与铜之间或不锈钢与不锈钢之间进行，铜与不锈钢之间不进行焊接；(2)复合坯进加热炉进行加热；(3)加热后进行多道次轧制；(4)热矫直，然后上冷床空冷，然后进行精整；(5)冷矫直。相应地，本发明还公开了一种高导热高导电耐腐蚀复合板，其采用上述的制造方法制得。

技术领域

本发明涉及一种金属材料及其制造方法，尤其涉及一种复合板及其制造方法。

背景技术

在现有的钢铁材料中，轧制复合材料的种类很多，大多均是以碳钢与不锈钢结合获得的复合材料，其独特的兼具不锈钢耐蚀性能和碳钢力学性能的综合性能优势，使之被广泛应用于海水淡化、热交换器、造纸设备、磷酸储罐、烟气脱硫装置、电站冷凝管、军工及船舶制造等行业。

众所周知，不锈钢具有十分量的耐蚀性，铜具有良好的导热、导电性能，这两种材料因其各自的优良特性在各自领域的应用非常广泛。

但是，在当前现有技术中，铜和不锈钢的复合非常少见，传统的铜和不锈钢主要是通过堆焊、机械复合(钎焊)、半固态压铸成型、爆炸复合和冷轧复合等方式进行复合，其结合质量和强度稳定性并不理想。

因铜和不锈钢的受热特性差异非常大，铜与不锈钢焊接非常的困难。在当前现有技术中，虽然复合板及其制造方法相关专利较多，但是，在轧制复合方面，现有技术中并不存在将铜和不锈钢进行加热和热轧制来制备复合板的技术方案。

基于此，针对现有技术中的不足，本发明期望获得一种高导热高导电耐腐蚀复合板的制造方法，该制造方法能够通过加热轧制复合铜和不锈钢，采用该制造方法制备的高导热高导电耐腐蚀复合板具有十分优异的结合质量。

发明内容

本发明的目的之一在于提供一种高导热高导电耐腐蚀复合板的制造方法，该制造方法通过加热轧制复合的方式，可以有效复合铜和不锈钢，采用该制造方法制备的高导热高导电耐腐蚀复合板不仅兼具有铜的良好导热导电性能和不锈钢的耐腐蚀性能，还具有优异的结合质量，其铜层与不锈钢层的界面结合强度大于150MPa。

为了实现上述目的，本发明提供了一种高导热高导电耐腐蚀复合板的制造方法，其中所述高导热高导电耐腐蚀复合板包括铜层和不锈钢层，其中所述铜层位于芯层或面层，所述制造方法包括步骤：

(1)将铜板坯与不锈钢板坯进行真空组坯，焊接成具有若干层的复合坯，焊接过程仅在铜与铜之间或不锈钢与不锈钢之间进行，铜与不锈钢之间不进行焊接；

(2)复合坯进加热炉进行加热；

(3)加热后进行多道次轧制；

(4)热矫直，然后上冷床空冷，然后进行精整；

(5)冷矫直。

在现有技术中，铜和不锈钢的复合非常少见，且制造方法上多以堆焊、爆炸复合和冷轧复合为主，其结合质量和强度稳定性较差。

而不同于现有技术中的技术方案，发明人研究设计了一种将铜和不锈钢进行热轧复合的制造方法，采用该制造方法可以将铜和不锈钢热轧复合，得到优良的结合质量，并生产出各种规格的高导热高导电耐腐蚀复合板。

铜具有极佳的导电导热性能，但强度和耐蚀性不足；奥氏体不锈钢的导热性能不佳，但具有较好的耐蚀性，并且力学性能如强度、塑性和低温冲击韧性也优于铜；采用铜和奥氏体不锈钢复合获得的复合板具有非常明显的优势，其应用领域十分广泛。

在采用本发明上述制造方法时，在上述步骤(1)中，为了复合坯的质量，在真空组坯前，可以对铜板坯与不锈钢板坯需要复合的表面进行机加工处理，以去除氧化铁皮。