[发明专利]一种抗黄变尼龙热熔丝及其制备方法

说明书

本发明涉及一种抗黄变尼龙热熔丝，采用尼龙热熔胶与抗黄变尼龙热熔胶母粒为原料，经熔融在复合纺丝设备上制造而成，经原料投料、螺杆熔融、计量、复合纺丝、油轮上油、热辊牵引、卷绕收卷工艺步骤制成；本发明抗黄变尼龙热熔丝，具有较好的抗黄变效果，织造方便，熔融粘合，环保卫生，增加强度，耐拉耐磨；该制备方法能使尼龙热熔丝具有较好的抗黄变效果，并具有工艺简单、环保的优点。

技术领域

本发明涉及尼龙热熔丝技术领域，尤其涉及一种抗黄变尼龙热熔丝及其制备方法。

背景技术

锦纶织物在储存过程中，在一定的温湿度条件下，会产生黄变现象；锦纶织物一旦泛黄，其外观、弹力等物理机械性能将显著降低，直接影响了产品的销售价格。此外,由于受到时间、日光、身体的汗液等影响,锦纶织物在穿着一定时间后也会开始变黄，严重影响产品的使用效果。引起锦纶织物泛黄的原因有很多，但主要原因还是酚黄变。因此在锦纶织物的生产过程中，需要对锦纶纤维进行抗黄变处理，目前主要采用在纱线或者后加工过程中进行抗黄变处理，这样的处理方式容易使纤维磨损、起毛，存在着稳定性差，保持白度的时间短等问题，因此，急需一种可抗黄变尼龙热熔丝。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的是提供一种抗黄变尼龙热熔丝及其制备方法，该制备方法能使尼龙热熔丝具有较好的抗黄变效果，并具有工艺简单、环保的优点。

本发明的技术方案如下：

一种抗黄变尼龙热熔丝，所述尼龙热熔丝采用尼龙热熔胶与抗黄变尼龙热熔胶母粒为原料，经熔融在复合纺丝设备上制造而成，尼龙热熔胶与抗黄变尼龙热熔胶母粒中各组分按重量百分比为：尼龙热熔胶占75-85％，尼龙热熔胶占25-15％。

其中，所述抗黄变尼龙热熔胶母粒主要由尼龙热熔胶与抗黄变粉组成，按重量百分比：尼龙热熔胶占65-75％，与抗黄变粉组成占35-25％。

其中，所述的制备方法包括如下步骤：

步骤一：原料投料，称取下列重量百分比的原料：75-85％的尼龙热熔胶、25-15％抗黄变尼龙热熔胶母粒，所述尼龙热熔胶通过投料仓加入，所述抗黄变尼龙热熔胶母粒由母粒注射器注入；

步骤二：螺杆熔融，上述原料充分混合后进入螺杆挤出机，将进入螺杆挤出机中的原料进行加热，同时通过螺杆挤出机对原料进行压紧和均化操作，制得熔体；

步骤三：计量，熔体由螺杆挤出机熔融送料进复合纺丝箱，并通过增压计量泵计量后送进复合纺丝箱中的复合组件中；

步骤四：复合纺丝，计量泵计量抽取的熔体，经复合组件、喷丝板压出成为细流，细流通过甬道后在侧吹风下冷却成复丝；

步骤五：油轮上油，复丝进入油轮充分均匀上油；

步骤六：热辊牵引，将上油后的复丝依次通过第一热辊与第二热辊进行牵引，并对第一热辊与第二热辊进行加热，实现复丝牵伸和热定型；

步骤七：卷绕收卷，用卷绕装置以3200-3700m/min的速度对热熔丝进行卷绕，得到双组份特种复丝。

其中，所述步骤二中螺杆温度为200-280℃，加热器温度为180-280℃，螺杆挤出机的主机转速为200-300转/分钟。

其中，所述步骤四中侧吹风速度为0.1-0.6m/s，侧吹风温度为25±2℃，侧吹风湿度为65±5％。

其中，所述步骤六中第一热辊转速为3000-3500m/min，温度为50-100℃，第二热辊转速为3500-4000m/min，温度为100-150℃。

与现有技术相经，本发明的有益效果为：