[发明专利]一种α-甲基苯乙烯精制的方法

权利要求书

1.一种α-甲基苯乙烯精制的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将异丙苯与α-甲基苯乙烯混合流股通入脱轻塔(1)中部；

S2：将含异丙苯与水的轻组分的流股从脱轻塔(1)的塔顶采出；

S3：将CUM-AMS混合流股从脱轻塔(1)的塔底采出，再送入精制塔(5)中上部；

S4：将异丙苯流股从精制塔(5)的塔顶采出；

S5：将中沸物流股从精制塔(5)中下部采出；

S6：将AMS产品流股从精制塔(5)的塔底采出。

2.根据权利要求1所述的一种α-甲基苯乙烯精制的方法，其特征在于，所在步骤S1中，先将异丙苯与α-甲基苯乙烯混合流股经过进料预热器(21)后再送入脱轻塔(1)中部；在步骤S4中，采出的异丙苯流股经过进料预热器(21)降温。

3.根据权利要求1所述的一种α-甲基苯乙烯精制的方法，其特征在于，在步骤S2中，将含异丙苯与水的轻组分的流股先通入脱轻塔(1)顶冷凝器全凝，全凝后流股通入分相罐(32)分相，油相流股全部回流至脱轻塔(1)顶部。

4.根据权利要求1所述的一种α-甲基苯乙烯精制的方法，其特征在于，在步骤S3中，将部分CUM-AMS混合流股通入脱轻塔(1)底再沸器再沸，脱轻塔(1)塔底采出流股再通入精制塔(5)中上部。

5.根据权利要求1所述的一种α-甲基苯乙烯精制的方法，其特征在于，在步骤S4中，将精制塔(5)塔顶采出的异丙苯流股通入精制塔(5)顶冷凝器全凝，全凝后流股分为两根流股，其中一根流股回流至精制塔(5)的顶部，异丙苯产品流股进入进料预热器(21)降温。

6.根据权利要求1所述的一种α-甲基苯乙烯精制的方法，其特征在于，在步骤S6中，将部分精制塔(5)塔底采出的AMS产品流股通入精制塔(5)底再沸器再沸。

7.根据权利要求6所述的一种α-甲基苯乙烯精制的方法，其特征在于，在步骤S6中，将精制塔(5)塔底采出的AMS产品流股经过再沸后，将采出流股通入入冷却器(83)冷却。

8.根据权利要求1所述的一种α-甲基苯乙烯精制的方法，其特征在于，所述脱轻塔(1)的塔顶温度为115～125℃，塔底温度为135～145℃。

9.根据权利要求1所述的一种α-甲基苯乙烯精制的方法，其特征在于，所述精制塔(5)的塔顶温度为115～125℃，塔底温度为135～145℃。

10.根据权利要求1～9任意一项所述的一种α-甲基苯乙烯精制的方法，其特征在于，所述脱轻塔(1)的操作压力范围为-0.1～0MPaG，精制塔(5)的操作压力范围为-0.1～0MPaG。