[发明专利]一种仓储布局结构及其出入库方法

说明书

本发明技术方案公开了仓储布局结构及其出入库方法，仓库内设置主通道，主通道的两侧为分库区；将同批入库或同批出库作为主要分类条件，对物料进行分类；以绝对同批入库或出库的两件或两件以上的物料设定为大类物料，将可能同时与两个或两个以上大类物料相关联出库、入库的物料设定为中间类物料，主通道两侧的分库区中，不同大类物料区与不同中间类物料区之间间隔分布。对物料的分类和布局的设计，将原有的整体分库区的设计，划分为了多个小的存储区域，从而实现较小的存储区可以使每个物料的距离出入库操作站点的平均距离更小。并通过将同类物料的出入库操作任务分派到就近的出入库操作站点，减少人/机携带物料往返于站点与存储位之间的距离。

技术领域

本发明涉及仓储管理技术领域，尤其是涉及一种仓储布局结构及其出入库方法。

背景技术

随着物流管理的细化，常见的减少人员/设备在库区内移动距离的方式有：

1、ABC存储方式：

将存取频次较高的物料(A类)存储位定位于距离存取交接点较近的库位，将存取频次较低的物料(B类C类)存储定位于距离存取交接点相对较远的库位。

优点是：缩短了高频物料的存取行驶距离。

缺点是：需要进行只能优化部分物料的存取行驶距离，不能缩短所有物料的存取行驶距离。而且局限于存取点相对固定的模式，如果是库内各点之间有相互调度的情况就不再适用此方案。

2、实时订单分配方式：

每当产生一个新的操作需求时，系统检索最近的空闲人员或设备，调度最近的人员/设备完成存取操作，从而减少从当前位置移动到操作需求的起始位置的距离。

优点是：冷启动方便，无需提前知道物料的收发频率等前置信息，而且不像ABC存储一样受限于存取点相对固定的模式。

缺点是：对于库内的调度系统实时性要求较高，更重要的是，这个方式只能减少操作发生前的调度人/机所产生的移动距离，而不能减少操作本身所导致的移动距离。

3、设计更多的通道方式：

通过增加中间通道的形式来减少人/机从库区一个点到另一个点的距离，通过减少绕路使移动距离尽可能接近操作两点间的实际距离。

优点是：减少了操作及调度过程中移动距离的浪费，对实时调度，提前知道物料的收发频率的要求不高。

缺点是：增加通道本身直接增加了仓储面积需求，增加了物流成本。

虽然上述几种策略各有优势，但是都没能直接减少移动操作中物料的直线移动距离，都只是在对直线移动距离以外的额外移动距离进行优化。

发明内容

本发明解决的问题是，通过布局设计，直接减少在库内移动的直线距离。

为解决上述的技术问题，本发明技术方案提供一种仓储布局结构，其中，仓库内设置直线贯通至两端的主通道，所述主通道的两侧为分库区；基于历史物料收发信息记录、或预计同批入出库的信息，将同批入库或同批出库作为主要分类条件，对物料进行分类；以绝对同批入库或出库的两件或两件以上的物料设定为大类物料，并分别放置于分库区中，形成大类物料区；将可能同时与两个或两个以上大类物料相关联出库、入库的物料设定为中间类物料，放置于分库区中且紧靠大类物料旁，形成中间类物料区；所述主通道两侧的分库区中，不同大类物料区与不同中间类物料区之间间隔分布。

可选地，将可能同时与两个或两个以上中间类物料相关联出库、入库的物料设定为次类物料，放置于分库区中且紧靠中间类物料旁，形成次类物料区，物料区分类规则以此类推。

可选地，所述主通道连通至物料接收区域或物料发运区域，以便于直接驳运物料。