[发明专利]一种高压钻孔掏桩芯的器械

说明书

本发明提供了一种高压钻孔掏桩芯的器械，属于钻孔掏桩芯器械技术领域，包括连接管，所述连接管的顶部和底部两侧均设有卡接结构，所述连接管内滑动连接有连接杆，所述连接杆的左侧固定安装有连接机构，所述连接杆的两侧顶部和底部与卡接结构相互卡接，所述卡接结构的右侧设有缓冲机构。通过设置连接机构，使得在使用时，可通过连杆上的凸块插接到另一连杆上的凹槽中，再通过在安装内部插接紧固螺栓贯穿穿孔，即可完成对连杆的组装，通过该技术方案，可将任意数量的连杆进行组装，进而方便掏动不同深度的掏桩芯土，有效地提高了本装置的实用性与使用方便性，进一步的提高了本装置的拆装便捷性，从而方便了运输。

技术领域

本发明涉及钻孔掏桩芯器械技术领域，具体而言，涉及一种高压钻孔掏桩芯的器械。

背景技术

土方开挖至设计标高后，弹设计桩顶标高线，进行截桩，再将桩芯土掏出来，下放钢筋笼，浇筑微膨胀细石混凝土，完成桩芯浇筑，掏桩芯土是为了使桩芯钢筋笼下放深度达到设计要求，以满足桩的抗拔承载力要求，现有的几种掏桩芯土方式在现场施工中存在以下几个缺陷：1、传统的在钢管底部焊接螺旋片装置：采用人工进行旋转提取，此种方法效率低，钢管太长操作人员不好操作，而且也极易造成伤害；2、采用手提式螺杆钻机装置：采用手提方式，按开关，通过螺杆转动，带动桩芯土旋转到螺杆上，提取出来，这种方法虽然比前一种高，但是长度受限，也更加危险，如果遇到桩芯里面卡了块石头，机械容易反转，导致操作人员骨折，所以这种方法不提倡使用；3、全自动旋转掏桩芯机：此种方法是半自动机械化，比前面两种效率更高，更安全，但是在遇到桩芯里面有卡石头，容易造成钻杆的损坏，所以此种方法据有局限性；因此，在掏桩芯土中研发一款能够适用任何条件下、能够掏任意深度的桩芯土的装置，并能够提高效率，节约工期，是本发明的研究目的。

发明内容

针对背景技术中提到的问题，本发明的目的是提供一种高压钻孔掏桩芯的器械，以解决现有设备不方便掏任意深度的桩芯土，同时效率低下的问题。

本发明是这样实现的：

一种高压钻孔掏桩芯的器械，包括连接管，所述连接管的顶部和底部两侧均设有卡接结构，所述连接管内滑动连接有连接杆，所述连接杆的左侧固定安装有连接机构，所述连接杆的两侧顶部和底部与卡接结构相互卡接，所述卡接结构的右侧设有缓冲机构，所述缓冲机构的右侧固定安装有卡座，所述卡座的右侧固定安装有钻头。

通过采用上述技术方案，通过设置连接机构，使得在使用时，可通过连杆上的凸块插接到另一连杆上的凹槽中，再通过在安装内部插接紧固螺栓贯穿穿孔，即可完成对连杆的组装，通过该技术方案，可将任意数量的连杆进行组装，进而方便掏动不同深度的掏桩芯土，有效地提高了本装置的实用性与使用方便性，进一步的提高了本装置的拆装便捷性，从而方便了运输。

进一步地，作为优选技术方案，所述卡接结构包括卡槽、圆槽和通孔，所述通孔开设于连接管的顶部两侧和底部两侧，所述卡槽开设于滑块的外侧两端，所述通孔内部固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧的内端固定安装有插销，所述插销插接于卡槽的内侧，所述限位弹簧的内侧滑动连接有滑杆，所述滑杆的内侧与插销的顶部固定连接，所述滑杆的外侧贯穿限位弹簧固定安装有限位板，所述限位板的外侧固定安装有拉环，所述圆槽开设于连接管的顶部两侧和底部两侧，所述限位板和拉环均设置于圆槽内侧。

通过采用上述技术方案，通过设置卡接结构，使得在使用时，可通过拉动拉环带动限位板移动，进而带动滑竿拉动卡槽内部的插销移动，插销抵触限位弹簧，限位弹簧收缩使得限位销离开卡槽，从而使得本装置从连接管中拆卸较为方便，实用性较强。

进一步地，作为优选技术方案，所述连接机构包括连杆，所述连杆的左侧固定安装有凸块，所述连接杆的左侧也固定安装有凸块，所述凸块的顶部开设有穿孔，所述连杆的右侧开设有凹槽，所述连接杆左侧的凸块插接于凹槽内侧，所述凹槽内部螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓贯穿穿孔，所述凹槽和凸块的切面形状均为长方形。