[发明专利]一种制备树脂砂高温抗压强度测试试样的模具及方法在审
| 申请号: | 202111425812.7 | 申请日: | 2021-11-26 |
| 公开(公告)号: | CN114136748A | 公开(公告)日: | 2022-03-04 |
| 发明(设计)人: | 殷亚军;彭昕;周建新;万鹏;李文;李远才;计效园;沈旭 | 申请(专利权)人: | 华中科技大学 |
| 主分类号: | G01N1/36 | 分类号: | G01N1/36 |
| 代理公司: | 武汉华之喻知识产权代理有限公司 42267 | 代理人: | 曹葆青;李欢 |
| 地址: | 430074 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 制备 树脂砂 高温 抗压强度 测试 试样 模具 方法 | ||
1.一种制备树脂砂高温抗压强度测试试样的模具,其特征在于,包括模具底板(1)、成型外模(2)以及成型芯(3);
所述模具底板(1)用于固定所述成型外模(2)和所述成型芯(3);
所述成型外模(2)设置有多块,均可拆卸连接于所述模具底板(1)上方,并两两拼接;每个所述成型外模(2)在其拼接处均设置有一排半圆柱体凹槽,且相邻的每两个成型外模(2)的所述凹槽两两拼接为竖向贯通的圆柱体空腔;
所述成型芯(3)在成型外模(2)拼接的每个所述空腔处设置一个,并与所述模具底板(1)可拆卸连接;所述成型芯(3)包括成型部(31)和连接部(32);所述成型部(31)为圆棒形,其直径小于所述空腔的直径,且其高度与所述空腔的高度相等,用于同轴放置于所述空腔内;所述连接部(32)为圆柱形,且与所述成型部(31)同轴相连;所述连接部(32)嵌入所述模具底板(1)并与模具底板(1)可拆卸连接,以实现所述成型芯(3)与所述模具底板(1)的可拆卸连接,且连接部(32)的顶面与所述模具底板(1)的顶面平齐。
2.如权利要求1所述的模具,其特征在于,所述成型芯(3)的成型部(31)一端大且另一端小,且大的一端与所述连接部(32)相连。
3.如权利要求1所述的模具,其特征在于,所述成型芯(3)的连接部(32)与所述模具底板(1)的可拆卸连接为螺纹连接。
4.如权利要求1-3中任一所述的模具,其特征在于,所述成型芯(3)在所述连接部(32)下方还设置有底托(33),所述底托(33)底部设置有一字槽或十字槽。
5.如权利要求1所述的模具,其特征在于,所述成型外模(2)通过塞打螺钉(4)实现与所述模具底板(1)的可拆卸连接,且每个所述成型外模(2)连接多个塞打螺钉(4)。
6.如权利要求1所述的模具,其特征在于,所述成型外模(2)在其拼接处还设置有卡槽和凸起部,每个所述成型外模(2)的凸起部嵌入其所连接的成型外模(2)的卡槽,以实现成型外模(2)的两两拼接。
7.如权利要求6所述的模具,其特征在于,所述卡槽和凸起部在所述成型外模(2)的每个拼接处各设置一个,并分别位于该拼接处所述一排半圆柱体凹槽的两端。
8.如权利要求1所述的模具,其特征在于,所述成型外模(2)的高度为20mm,其拼接的所述空腔的直径为20mm。
9.如权利要求1所述的模具,其特征在于,所述成型芯(3)的成型部(31)高度为20mm,其一端直径为4mm,另一端直径为5mm。
10.利用如权利要求1-9所述的模具,制备树脂砂高温抗压强度测试试样的方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1,将所述成型外模(2)依次放置于所述模具底板(1)上并两两连接,以使相邻的每两个成型外模(2)的所述凹槽两两拼接为竖向贯通的圆柱体空腔;并将所述成型外模(2)固定于所述模具底板(1);
S2,将所述成型芯(3)在步骤S1所述的每个圆柱体空腔处放置一个,使成型芯(3)的连接部(32)嵌入所述模具底板(1)并与模具底板(1)连接,并使成型芯(3)的成型部(31)位于所述空腔内,完成模具的拼装;
S3,将完成拼装的模具摆正放置于试样制备的操作平台上;
S4,将混砂完成的树脂砂注入放置有成型芯(3)的所述空腔,并将树脂砂舂实、抹平;
S5,等待树脂砂固化,形成树脂砂高温抗压强度测试试样;
S6,树脂砂固化后,取出所述成型芯(3);
S7,拆下所述成型外模(2),取下树脂砂高温抗压强度测试试样并保存,树脂砂高温抗压强度测试试样制备完毕。
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