[发明专利]一种光学玻璃生产用的压制成型机及其使用方法

说明书

本发明公开了一种光学玻璃生产用的压制成型机及其使用方法，包括压制成型机本体、设置于压制成型机本体外侧的真空板和铰接于真空板侧壁的门体，所述门体的侧壁安装有降噪组件，所述降噪组件包括收音麦、降噪CPU和输声筒，所述降噪CPU包括声相模拟模块和声相输出模块,具体涉及光学玻璃生产用的压制成型机技术领域。该光学玻璃生产用的压制成型机及其使用方法，通过设置有降噪组件，在压制成型机本体工作时，通过收音麦收集噪音后，经过降噪CPU内部的声相模拟模块分析并模拟与噪音反相位的声相后、声相输出模块传递此声相至输声筒，利用声波干涉的原理降低噪音的振幅从而降低噪音，保护了人员的健康。

技术领域

本发明属于光学玻璃生产用的压制成型机技术领域，具体涉及一种光学玻璃生产用的压制成型机及其使用方法。

背景技术

狭义的光学玻璃是指无色光学玻璃；广义的光学玻璃还包括有色光学玻璃、激光玻璃、石英光学玻璃、抗辐射玻璃、紫外红外光学玻璃、纤维光学玻璃、声光玻璃、磁光玻璃和光变色玻璃。能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃。光学玻璃可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等。

现有的光学玻璃生产用的压制成型机在实际作业的过程中存在下列缺陷：

(1)由于光学玻璃生产用的压制成型机在压制光学玻璃时会产生噪音，不仅使得工作人员不适，影响工作人员的健康、还会造成声音污染；

(2)由于光学玻璃在压制成型的过程中受压而导致光学玻璃局部载荷过大，致使其光学玻璃产生肉眼难以察觉的裂纹，影响光学玻璃的质量。现有的光学玻璃生产用的压制成型机设置的探伤设备布局不合理，无法全方位的对光学玻璃进行探伤作业，致使裂纹不能察觉，其效率有待改善；

(3)现有的光学玻璃生产用压制成型机缺乏导向设备，致使其工作精度不佳。

发明内容

本发明的目的在于提供一种光学玻璃生产用的压制成型机及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种光学玻璃生产用的压制成型机及其使用方法，包括压制成型机本体、设置于压制成型机本体外侧的真空板和铰接于真空板侧壁的门体，所述门体的侧壁安装有降噪组件，所述降噪组件包括收音麦、降噪CPU和输声筒，所述降噪CPU包括声相模拟模块和声相输出模块，

所述声相模拟模块分析压制成型机本体产生噪音的声相，所述声相模拟模块模拟压制成型机本体产生噪音的反相位声相，所述声相输出模块输出声相模拟模块模拟声相至输声筒。

优选的，所述压制成型机本体包括底板、设置于底板上方的连柱、设置于连柱上方的工作板、设置于工作板上方的连筒、设置于连筒上方的顶板和设置于顶板上方的气缸，所述气缸的输出端穿过顶板连接有成型组件，所述工作板的顶壁开设有连筒孔，所述连筒与连筒孔活动连接。

优选的，还包括转动组件和探伤组件，所述转动组件包括设置于底板顶壁的圆轨、设置于圆轨顶壁的电机和设置于电机输出端的牵引杆，所述圆轨的内部开设有滑槽，所述探伤组件包括滚轮和设置于滚轮上方的超声波探伤仪，所述滚轮与滑槽滚动连接，所述牵引杆远离电机的一端与探伤组件连接。

优选的，还包括仪器座，所述超声波探伤仪与仪器座活动连接。

优选的，所述滚轮的上方设置有弹簧，所述弹簧的两端均安装有弹簧座，其中一个所述弹簧座与滚轮连接，另一个所述弹簧座与仪器座连接。

优选的，所述成型组件包括与气缸输出端连接的横梁、设置于横梁下方的成型座、设置于横梁内部的套筒和设置于套筒内部的丝杠，所述套筒与丝杠转动连接。

优选的，还包括连接销，所述成型座和横梁相对的表壁均开设有销孔，所述连接销与销孔活动连接。

优选的，所述气缸的外侧套设有气缸筒。