[发明专利]一种隔热阻燃涂料及其制备方法

说明书

本申请涉及涂料技术领域，具体公开了一种隔热阻燃涂料及其制备方法。隔热阻燃涂料按重量百分比计算，包括如下组分：成膜基料30～40%；隔热填料20～30%；普通填料10～20%；助剂8～12%；余量为水；隔热填料由改性玻璃微珠和海泡石组成，改性玻璃微珠与海泡石的重量比为1:(1～2.5)；改性玻璃微珠为二氧化钛包覆玻璃微珠。其制备方法为：先将隔热填料、普通填料与水混合，然后加入成膜基料和助剂，搅拌混匀，即得。本申请的隔热阻燃涂料具有较好的隔热保温性能。

技术领域

本申请涉及涂料技术领域，更具体地说，它涉及一种隔热阻燃涂料及其制备方法。

背景技术

隔热涂料是指最近发展起来的一种阻挡、反射、辐射太阳光近红外热量的功能性水性涂料，令屋面隔热降温，节能降耗，具有隔热、防水、防锈、防腐、工期短、见效快的特性，全面取代水喷淋系统，保温棉、发泡海绵、夹层铁皮等。隔热涂料从特性原理分类主要有三种，隔绝传导型隔热涂料、反射型隔热涂料和辐射型隔热涂料。

目前，最常用的是隔热、反射双体系的隔热涂料，其中，又以玻璃微珠型隔热反射涂料为主。相关技术中，存在一种隔热涂料，其以丙烯酸酯乳液作为成膜基料，以占总原料质量10％的空心玻璃微珠作为隔热填料，并辅之以分散剂、消泡剂、成膜助剂、流平剂等功能助剂。将上述隔热涂料涂覆在直径为9mm，厚度为0.5mm的低碳钢片一侧，涂覆厚度为1mm，对低碳钢片涂覆有涂料的一侧施加红外灯照射(250W，220V)，试样表面与红外灯垂直距离为6cm，照射20min后，温差变化为70℃。

针对上述中的相关技术，发明人认为上述隔热涂料的隔热性能还有待提高。

发明内容

为了进一步提高隔热涂料的隔热性能，本申请提供一种隔热阻燃涂料及其制备方法。

第一方面，本申请提供一种隔热阻燃涂料，采用如下的技术方案：

一种隔热阻燃涂料，按重量百分比计算，包括如下组分：

成膜基料30～40％；

隔热填料20～30％；

普通填料10～20％；

助剂8～12％；

余量为水；

所述隔热填料由改性玻璃微珠和海泡石组成，所述改性玻璃微珠与海泡石的重量比为1:(1～2.5)。

所述改性玻璃微珠为二氧化钛包覆玻璃微珠。

通过采用上述技术方案，玻璃微珠具有导热系数低、抗冲击性强、流动性好和质轻等优点，并且玻璃微珠内部含有孔径为纳米级的孔隙，从而具备较好的隔热性能。但是由于空心微珠自身颜色为灰色，因此增大了对太阳辐射热的吸收，通过对玻璃微珠进行改性处理，使玻璃微珠表面包覆一层二氧化钛包覆层，从而减少了玻璃微珠对太阳辐射热的吸收，提高了玻璃微珠对太阳辐射的反射效率，因此提高了涂料的隔热性能。另外，海泡石是一种纤维状粘土矿物，其具有管状贯穿通道，因此海泡石的内部具有大量的孔径为纳米级的微孔和中空孔道，从而发挥出较好的隔热作用。通过将改性玻璃微珠和海泡石复配使用，当二者在上述重量比范围复配时，制得的涂料具有更好的隔热效果。

优选的，所述隔热填料中，改性玻璃微珠与海泡石的重量比为1:(1.6～2.2)。

通过采用上述技术方案，通过对改性玻璃微珠与海泡石重量比的优化，进一步提高了制得涂料的隔热效果，将制得的隔热涂料涂覆在直径为9mm，厚度为0.5mm的低碳钢片一侧，涂覆厚度为1mm，对低碳钢片涂覆有涂料的一侧施加红外灯照射(250W，220V)，试样表面与红外灯垂直距离为6cm，照射20min后，温差变化仅为52～55℃。

优选的，所述改性玻璃微珠的制备方法为：

a，将钛酸丁酯与抑制剂按体积比1:(0.2～0.4)混合，得到混合液A；

b，向混合液A中加入3～5倍于混合液A体积的无水乙醇，混合搅拌，得到混合液B；