[发明专利]高效加气混凝土砌块生产线模具涂刷一体机及涂刷工艺

权利要求书

1.高效加气混凝土砌块生产线模具涂刷一体机，其特征在于，包括：支架、侧面涂抹装置、底面涂抹装置、供液装置、模具；

支架固定安装于浇注模具的转运路径上；

侧面涂抹装置和底面涂抹装置设置在支架上，两个装置能够在自身自带的气缸机构带动作用下，并伸入浇注模具进行脱模剂涂抹工作；

供液装置设置在支架顶端，在重力的作用下，其内存储的脱模剂能够通过伸缩管排放到侧面涂抹装置和底面涂抹装置中；

该侧面涂抹装置包括气缸一、支撑块一、定位块、伸缩杆一、储液箱、同步带轮、电机、伸缩杆二、同步带、海绵、定位伸缩杆；

气缸一设置在支架上；

支撑块一数量为两个，在气缸一驱动下能够带动与之相连的部件在模具内上下移动；

定位块数量为四个并围绕支撑块一周向等间距设置，储液箱数量为四个，每一个定位块都通过伸缩杆二与支撑块一相连，再通过两侧的伸缩杆一与对应的储液箱相连；伸缩杆一两端分别与定位块和储液箱相连，用于固定定位块和储液箱的相对位置；

储液箱内存储有从供液装置导流的脱模剂；

每一个储液箱下端套设有旋转设置的同步带轮，同步带轮能够在电机的带动下旋转并且转速可调，电机安装在其中一个储液箱上且输出端与其上的同步带轮连接；

同步带张紧回转绕设于同步带轮上，该同步带绕设于储液箱底部端面的侧边；

海绵设置有多个，且等间距安装于同步带的外侧，该海绵随同步带回转设置，且该海绵涂抹浇注模具的侧壁；

定位伸缩杆设置在定位块上。

2.根据权利要求1所述的高效加气混凝土砌块生产线模具涂刷一体机，其特征在于，该同步带为可伸缩性材质制成。

3.根据权利要求2所述的高效加气混凝土砌块生产线模具涂刷一体机，其特征在于，该同步带内侧为波浪齿条状结构。

4.根据权利要求3所述的高效加气混凝土砌块生产线模具涂刷一体机，其特征在于，该储液箱包括本体，本体的一侧设置有导液管，导液管的一端设置有开口一，导液管能够导流储液箱内部的脱模剂使其由相对竖直方向倾斜的开口一排出；

导液管上可旋转设置有旋转导液管，旋转导液管的一端设置有开口二。

5.根据权利要求4所述的高效加气混凝土砌块生产线模具涂刷一体机，其特征在于，该旋转导液管上的开口二正常状态下竖直向下，当旋转导液管碰撞移动的海绵时会发生倾斜，此时开口一会与开口二处于同一条直线，储液箱内部的脱模剂得以由开口二排出到海绵上。

6.根据权利要求5所述的高效加气混凝土砌块生产线模具涂刷一体机，其特征在于，该底面涂抹装置包括气缸二、支撑块二、伸缩杆三、底板、齿条、底板刷、轮换装置、支撑架；

气缸二设置在支架上；

支撑块二在气缸二驱动下能够带动与之相连的部件在模具内上下移动；

底板通过伸缩杆三与支撑块二相连，底板和伸缩杆三数量均为两个，两个伸缩杆三之间存在驱动闭合的驱动力，支撑块二下移带动底板一同向下移动，移动到最底点后，两个伸缩杆三便会克服闭合的驱动力进行张开向两侧移动；

齿条数量为四个，两两对称分布，并且可滑动的设置在底板的连接柱上，每一个齿条背侧通过支撑架连接一个底板刷；

底板刷能接收供液装置的脱模剂对模具的底面进行涂抹操作，两个底板刷之间能够在齿条的带动下相对移动，这使得其能够对不同尺寸的模具底面进行涂抹操作；

轮换装置用于适时交换位于同一个底板上两个底板刷的位置。

7.根据权利要求6所述的高效加气混凝土砌块生产线模具涂刷一体机，其特征在于，还包括设置在底板刷上的连接块，连接块能在定位伸缩杆的带动下带动底板刷移动到与模具尺寸相匹配的位置。