[发明专利]一种大塔的模块化施工方法

权利要求书

1.一种大塔的模块化施工方法，其特征在于，包括：

步骤一，大塔在基础附近横向摆放，在塔体底部、两侧搭设施工脚手架；

步骤二，利用脚手架进行劳动保护装置安装，以及管线、电气仪表、保温层和金属保护层的安装；

步骤三，步骤二中所述的安装均完成后，拆除脚手架；

步骤四，进行塔的安装；

塔的每个地脚螺栓两侧各布置一组垫铁，垫铁位置布置在裙座加强筋下方；

采用主吊车和溜尾吊车先将塔平移到指定位置，修补鞍座处保温、穿线管，移开鞍座，无异常现象后开始吊装，首先将塔吊至直立状态，继续提升塔到起升高度后将塔转动至正对基础位置；

塔就位后采用地脚螺栓将塔与基础连接，然后进行设备的找平与找正；

塔在找正找平、隐蔽工程经检查合格后，进行基础的二次灌浆。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤二中，塔的筒体及上下封头均施工保温，保温层厚度50mm，内保温材料选用高温玻璃棉，内保温捆扎材料20×0.5mm不锈钢带，上封头内保温捆扎材料选用16号不锈钢丝。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于：步骤二中，管线支吊架处保温层安装方法为：支吊架处充填散状纤维绝热材料，并做盒状保护层。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：筒体保温捆扎材料时，直径＞1000mm时采用20mm×0.5mm不锈钢带，直径≤1000mm时采用Φ2mm-Φ2.5mm不锈钢丝单股或Φ1.6mm不锈钢丝双股捆扎；捆扎筒体保温层时沿轴向的捆扎间距≤200mm，且每节保温棉两端50mm长度处应各捆扎一道；不锈钢丝接头拧成扭辫箍环固定保温层，拧紧后将拧结头埋入保温层内。

5.根据权利要求1或4所述的方法，其特征在于：水平管线的金属保护层环向接缝顺管线坡向设置；纵向接缝布置在水平中心线的下方45°处，并将缝口朝下。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：塔的金属保护层安装时，金属保护层接缝和凸筋错列布置；金属保护层自下而上进行敷设，环向接缝采用搭接或插接；纵向接缝咬接或搭接，搭接或插接尺寸为30-50mm。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于：塔的开口接管、支撑处的金属保护层，将整张金属护壳按实样开口套入或剪开拼合，然后用小张金属护壳补严。

8.根据权利要求1或6所述的方法，其特征在于：步骤四中，设备找平后，垫铁组露出底座20mm;地脚螺栓两侧的垫铁组，每块伸入设备底面的长度，均应超过地脚螺栓中心，且应保证设备支座受力均衡。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于：步骤四中，吊装时，首先，主吊车、溜尾吊车站位，塔顶部吊耳、底部吊耳系好起吊绳具，起吊绳具挂在吊车吊钩上；主吊车开始试吊、溜尾吊车缓慢递送，把塔吊离地面0.2米时暂停,检查吊车、机索具、地基及塔的情况；然后将塔平移到指定位置，修补鞍座处保温、穿线管，移开鞍座，无异常现象后开始吊装；塔吊至直立状态，拆去溜尾绳具，主吊车臂杆变幅至作业半径，并继续提升塔到起升高度；旋转主吊车臂杆，使塔转动至正对基础位置，吊车回钩使塔就位拆去主吊绳索。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于：步骤四中，二次灌浆前先敷设外模板，外模板至设备底座外缘的距离≥60mm；模板拆除后，表面进行抹面处理。