[发明专利]一种铜催化低成本高度结晶聚苯胺的制备方法在审
| 申请号: | 202111416458.1 | 申请日: | 2021-11-19 |
| 公开(公告)号: | CN114058012A | 公开(公告)日: | 2022-02-18 |
| 发明(设计)人: | 高俊宁;张松琳;肖锐博 | 申请(专利权)人: | 华南理工大学 |
| 主分类号: | C08G73/02 | 分类号: | C08G73/02 |
| 代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 | 代理人: | 陈智英 |
| 地址: | 510640 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 催化 低成本 高度 结晶 苯胺 制备 方法 | ||
本发明属于聚苯胺制备的技术领域,公开了一种铜催化低成本高度结晶聚苯胺的制备方法。所述方法:以有机溶剂为反应介质,苯在在催化剂铜和助催化剂冰醋酸的作用下反应,后续处理,获得聚苯胺;所述反应在室温以及大气的环境下进行。本发明无需采用强氧化剂和强酸,并且在室温、大气环境下进行反应,具有环境友好的特点;本发明的方法简单、成本低,后处理方便,有利于工业化大批量生产。所制备的聚苯胺具有高度结晶的特点。
技术领域
本发明属于新材料技术领域,涉及一种铜催化高度结晶聚苯胺材料的制备方法。
背景技术
聚苯胺在气体传感器、超级电容器、非线性光学等多个领域有广阔应用前景。聚苯胺可呈现绝缘、半导体和导电三种状态。通过质子酸掺杂可提高聚苯胺的导电性,中和质子酸则可降低导电性。不同导电状态之间的转换是可逆的,从而为聚苯胺的应用提供了广泛的可能性。聚苯胺的分子链具有一定的结晶倾向,但聚合物中的分子长链易于缠绕,获得高度结晶的聚苯胺较为困难。聚苯胺的合成工艺以化学氧化法为主,一般通过将苯胺前驱体与过硫酸铵、FeCl3、双氧水等氧化剂混合,在酸性环境下使其交联聚合。化学法适用于大规模生产,便于原位掺杂,但由于使用强氧化剂和强酸,环境负担较大。聚苯胺也可采用电化学法合成,可方便地调控产物的性能。但电化学法选择性较差,易出现局部过氧化,不利于大规模生产。化学氧化法和电化学法制备的聚苯胺表现出一定的结晶性,但在X射线衍射谱中衍射峰的强度较弱,并伴随有明显的非晶特征,即出现展宽的弥散山包峰型。
本发明提供了一种采用铜为催化剂的低成本、并高度结晶的聚苯胺的催化合成方法。
发明内容
为了克服现有技术的缺点和不足,本发明的目的在于提供一种低成本且高度结晶的聚苯胺的制备方法。本发明的方法简单,成本低,易于工业化生产;所制备的聚苯胺高度结晶。
本发明的目的通过以下技术方案实现:
一种铜催化高度结晶聚苯胺的制备方法,包括以下步骤:
1)以有机溶剂为反应介质,苯在催化剂铜和助催化剂冰醋酸的作用下反应,后续处理,获得聚苯胺;所述反应在室温以及大气的环境下进行。
所述有机溶剂为四氯化碳;
催化剂铜为铜单质的任何形式,包括但不限于铜网、铜丝、铜粉;优选地,所述催化剂的形式为铜网;优先地,所述铜催化剂选择铜网;
所述催化剂铜与苯胺的质量体积比为(0.1~5)g:1mL。
所述苯胺与有机溶剂的体积比为(0.01-0.1):1;
所述冰醋酸与有机溶剂的体积比为(0.02-0.1):1。
所述反应的时间为1-48h。
所述后续处理是指将聚苯胺分离出来,然后干燥处理;所述分离具体为抽滤或离心分离。
所述干燥为真空干燥,真空干燥温度为室温~60℃;优选地,所述温度为45~55℃。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果和优点:
(1)本发明提供的聚苯胺合成方法不需要使用强氧化剂,在室温和大气环境下反应,环境友好;
(2)本发明所制备的聚苯胺结晶效果好;
(3)本发明所提供的合成工艺操作方便,易于工业化大规模生产,成本低。
附图说明
图1为实施例1制备的聚苯胺的XRD图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述,但本发明的实施方式不限于此。以下实施例所用原材料均可从市场购买获得。
实施例1
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