[发明专利]一种包装袋自动制作设备

说明书

本发明公开了一种包装袋自动制作设备。该设备主要由主传动滚筒、从传动滚筒、翻板、制袋台面、机械爪、裁剪及缝合、气缸压杆、各类轴承座、传感器等部件组成。纤维筒布从主、从传动滚筒相切处自动进料，激光切割机根据袋体长度进行裁剪。袋体长度根据产品规格要求由提前设定好的滚筒转动圈数控制。气缸杆将袋体材料压紧后由制袋台面上开有空槽的翻板将其对折。所述主机架远离袋体进料的一侧固定连接有缝制模块，利用缝纫机缝制侧边后结合机械爪夹紧、气缸杆撑开、机械爪前推的翻袋流程将平面矩形布匹原料制作成包装袋。将机械装置和电气化控制有机结合实现了自动化作业，替代了人力，节约了空间，节省了时间，提高了生产效率，保证了制作质量。

技术领域

本发明涉及生产自动化设备技术领域，具体为一种包装袋自动制作设备。

背景技术

在众多的产品包装物中，编织袋包装以其形式多样，轻便简洁，成本低适应性强，材料来源广等特点，被广泛用于各行各业的产品包装中。

在工矿企业中大量会用到不同品质，各类材料的编织袋。这些编织袋原材料形态是采用拉伸或编织工艺制作出来的具有一定幅宽的满足耐穿刺性和抗撕裂性要求的筒布或片布。这些原材料经热切或冷切方式进行裁剪，采用合适种类和型号的缝合线按照标准所规定的针距大小，线迹，卷边或折边缝合线到袋边的尺寸等要求缝制成包装袋。目前在后续裁剪缝制过程中只有部分环节实现自动化，如有的是缝制环节自动化，但形状、尺寸的裁剪仍需要人工来完成，由于袋体材料较为柔软便可能导致最终获得的尺寸与所要求的有较大差距。此外人工裁剪的劳动强度较大，生产效率较低，特别是当包装袋原材料有一定毒性或在裁剪时产生大量粉尘或异味时，都会对工人的身体健康造成伤害；有的包装袋由于有强度要求，需内外两面扎制，要进行翻袋操作，这项工作基本依靠人工配合机器来实现。塑料编织袋，复合塑料编织袋，集装袋，水泥袋等多种包装袋的外观质量欠缺多数由制袋工序造成。制袋工序是包装袋制作的最后一道工序，也是质量把关的最后一道工序。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种包装袋自动制作设备。克服现有包装袋制作设备不能对原材料从裁剪、缝制，对折再到翻袋的整个制袋过程实现一体化的问题，提供了一种实现包装袋的缝制及翻袋的一体机，在人工上料后，后续工序无需人为参与，工人只需要做些整理工作即可，解决了现有技术中存在的制袋工艺自动化程度低的问题，可大大降低工人劳动强度，提高生产效率和产品质量。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种包装袋自动制作设备，包括主传动滚筒、副传动滚筒，所述副传动滚筒通过两侧的立式座轴承转动连接在主机架上，所述主机架上固定安装有制袋台面，所述主传动滚筒与主机架旋转连接，所述主传动滚筒侧面固定连接主传动齿轮，所述主传动齿轮通过外部电机进行驱动旋转，位于所述主传动滚筒的正下方的主机架上安装有电容传感器，所述主机架旁边设置有固定安装在地面的机械爪伸缩气缸，所述机械爪伸缩气缸的移动端固定连接有机械爪，所述主机架位于主传动滚筒前端安装有激光切割机，所述主机架的侧面位于制袋台面的上方固定设置有压杆伸缩气缸，所述压杆伸缩气缸输出端固定连接压杆，所述主机架远离主传动滚筒的一端固定连接有缝制模块，所述缝制模块包括缝纫机构、直线移动机构、电动机，所述电动机的旋转轴固定连接直线移动机构的转轴，所述直线移动机构、电动机的固定端均固定连接在主机架上，所述直线移动机构上滑动设置有滑块，所述滑块固定连接缝纫机构，所述直线移动机构的转轴与滑块之间采用蜗杆旋转连接的方式进行旋转连接，实现了缝纫机构由滑块带动沿着转轴往返运动；所述主传动滚筒一边贴有一条反光材料，每转一圈电容传感器便会收到一个电信号，此电信号反馈给外部驱动的电机，用来控制主传动滚筒的转动圈数，从而调节袋体材料进给行程。

优选的，所述制袋台面上设置有矩形槽，矩形槽内部安装翻板，翻板通过短螺栓与翻板轴相连接，翻板轴通过轴承座与主机架旋转连接。