[发明专利]一种陶瓷岩板弯曲性能的实验室预估方法

说明书

本发明公开一种陶瓷岩板弯曲性能的实验室预估方法，包括预估陶瓷岩板的弯曲角度，步骤包括：提供与待测陶瓷岩板原料配方相同的小尺寸陶瓷岩板样品；将小尺寸陶瓷岩板样品放置在烧制装置中，并将小尺寸陶瓷岩板样品两端架起，在小尺寸陶瓷岩板样品上表面放置重物，在预设的温度下重烧制一定时间后，得到小尺寸陶瓷曲面岩板样品；通过得到的小尺寸陶瓷曲面岩板样品测定小尺寸陶瓷岩板样品的变形量，通过小尺寸陶瓷岩板样品的变形量计算出小尺寸陶瓷岩板样品的弯曲角度，根据小尺寸陶瓷岩板样品的弯曲角度预估得到所述陶瓷岩板的弯曲角度。本方法简单易行，解决了现有陶瓷岩板尺寸大不方便进行弯曲性能测定的问题。

技术领域

本发明涉及陶瓷岩板领域，尤其涉及一种陶瓷岩板弯曲性能的实验室预估方法。

背景技术

近年来，随着人们对建筑物美观要求的提高，各生产厂家为提高产品的竞争力，不约而同地把眼光更多的瞄准到了产品外观的造型美感上，用天然石材或人造石材等各种曲面材料装饰建筑物的情况日益增多，用量较大。

用天然石材加工成曲面制品，加工量大，石材的利用率低，造成天然石材曲面制品的生产成本很高，且天然石材的装饰面色差大。大理石一般是沉积、变质岩石，主要成份是碳酸钙，理化性能差，硬度低，莫氏硬度3～4，将大理石料加工成弧面制品时，可采用带锯将石料切割成由多个平面组成且接近弧形的粗糙弧面板，再用机械或手工的方法将装饰面修正研磨抛光。由于大理石的理化性能差，硬度低，易风化，耐候性差，大理石的磨光表面持久性不好，一般历经数月至数年内，磨光表面失去光泽，颜色也会发生变化，装饰效果难以持久。花岗石是火成岩，多数理化性能优良，硬度高，莫氏硬度6～7，将花岗石料加工成弧面制品时，加工十分困难，到目前为止无法采用带锯加工，只能采用机械或手工的方法对花岗石块料进行打凿，以冲击和劈裂的方法去掉块料的多余部分，使其成为弧面板，一般一块石料只能打凿出一块弧面板，加工难度大，石材利用率很低，加工成本十分高昂，并且难以制成薄板，也增加了建筑施工的困难，加大了施工成本。

用人造石材加工曲面制品也存在许多问题，而采用亚克力PMMA、雪弗板、ABS装饰板等有机材料可以方便地制成曲面制品，但有机物耐候性差、易老化、易变形，难以满足建筑物的使用要求，尤其难用于建筑物的室外装饰；普通玻璃、微晶玻璃、玻璃陶瓷等产品虽然可顺利在较低温度热弯进行工业化生产，但其综合性能、装饰图案、质感、材料特性等综合效果在应用层面局限性很大，普遍不太理想；热弯玻璃在建筑、民用场合的使用非常广泛，建筑热弯玻璃主要用于建筑内外装饰，如采光顶、观光电梯、拱形走廊等。民用热弯玻璃主要用作玻璃家具、玻璃水族馆、玻璃洗手盆、玻璃柜台、玻璃装饰品等，但其材料特性决定其只能在特定的设计和特别装饰效果应用场合使用；微晶玻璃、玻璃陶瓷具有较好的热弯曲性能，可以实现包覆圆形的柱子，外加玉质通体质感，档次较高，但目前其后期加工的装饰手段和方法表现效果单一，很难表现细腻丰富石材纹理；普通大理石和微晶玻璃陶瓷复合板，其弯曲弧度也十分有限，很难实现包柱的功能。

上述的曲面材料存在着诸多的问题，而随着陶瓷岩板在现代建筑装饰领域的大量推广应用，陶瓷岩板加工成各种圆弧曲面板的需求越来越大。一般来说陶瓷曲面制品的制备方法包括一次烧成得到陶瓷平面岩板，然后对陶瓷平面岩板进行热弯重烧得到陶瓷曲面制品。然而，现有技术中，还没有提出陶瓷岩板弯曲性能的测试方法，此外由于陶瓷岩板尺寸较大(可达1600mm长，3200mm宽)不方便直接进行各种性能的测试，因此急需提出一种基于实验室测试的相关方法以实现在实验室对陶瓷岩板弯曲性能进行预先评估与测定，以预估大尺寸陶瓷岩板在实际生产中所需要的最合适的工艺设备技术参数，以及相应条件下能达到的产品弯曲性能，提高其从实验室规模向中试、大生产转化的成功率。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种陶瓷岩板弯曲性能的实验室预估方法，旨在解决现有技术中没有提出陶瓷岩板弯曲性能的测试方法，且由于陶瓷岩板尺寸较大不方便直接进行各种性能的测试，现有技术也没有提出在实验室对陶瓷岩板弯曲性能进行预先评估与测定以预估大尺寸陶瓷岩板的弯曲性能的问题。