[发明专利]高强度轮毂的低碳铸造装置

权利要求书

1.高强度轮毂的低碳铸造装置，包括由垂直设置的第一压板（A）和第二压板（B）拼合而成的模具，其特征在于，模具上设有两个轮毂模型（7），轮毂模型（7）的法兰一端设置在第一压板（A）上，轮毂模型（7）远离法兰的另一端设置在第二压板（B）上；模具在两个轮毂模型（7）的中间从上到下依次设有浇口杯（1）、过滤片（2）、燕式避渣器（3）和缓压直浇道（4），模具在轮毂模型（7）的上端设有冒口（9），冒口（9）上设有排气道（10）；所述缓压直浇道（4）的上端通过上横浇道（5）与冒口（9）相连通，缓压直浇道（4）的下端通过下横浇道（6）与轮毂模型（7）的下端相连通；模具上还设有蓄热腔体（8），蓄热腔体（8）设置在第一压板（A）与第二压板（B）的分型面处并位于轮毂模型（7）的法兰的内部，蓄热腔体（8）的下端与轮毂模型（7）相连通。

2.如权利要求1所述的高强度轮毂的低碳铸造装置，其特征在于，蓄热腔体（8）与轮毂模型（7）之间的连通通道为薄片形。

3.如权利要求1所述的高强度轮毂的低碳铸造装置，其特征在于，所述缓压直浇道（4）在上横浇道（5）和下横浇道（6）之间设有减流减压段，减流减压段的横截面积小于缓压直浇道（4）上端的截面积。

4.如权利要求3所述的高强度轮毂的低碳铸造装置，其特征在于，所述减流减压段的横截面积为缓压直浇道（4）上端横截面积的三分之一。

5.如权利要求3或4所述的高强度轮毂的低碳铸造装置，其特征在于，所述下横浇道（6）与轮毂模型（7）之间的通道为扇形。

6.如权利要求1所述的高强度轮毂的低碳铸造装置，其特征在于，所述下横浇道（6）为几字形。

7.如权利要求1所述的高强度轮毂的低碳铸造装置，其特征在于，所述冒口（9）为心形。

8.如权利要求1所述的高强度轮毂的低碳铸造装置，其特征在于，所述蓄热腔体（8）为心形。

9.如权利要求1所述的高强度轮毂的低碳铸造装置，其特征在于，所述模具用于制作砂型。

10.如权利要求1所述的高强度轮毂的低碳铸造装置，其特征在于，所述轮毂内径为200mm-220mm，蓄热腔体（8）的外周与轮毂内壁之间的间距为16mm-18mm，蓄热腔体（8）的厚度为50mm。